Lors de l’acquisition d’une nouvelle machine, comme un monobloc CDA, sa mise en service ne se limite pas à une simple installation. Pour assurer un démarrage optimal de votre équipement, il est recommandé de procéder à deux étapes de vérification : la FAT (Factory Acceptance Test) et la SAT (Site Acceptance Test). CDA vous propose un accompagnement complet pour la mise en œuvre de ces protocoles.
Ces deux démarches, initiées par l’exploitant de la machine, apportent une sécurité supplémentaire en garantissant que la machine respecte bien les spécifications techniques et fonctionne correctement dans son environnement de production. Il est essentiel que le fabricant soit informé des détails pour agir rapidement et assurer la conformité de l’équipement.
Qu’est-ce que la FAT (Factory Acceptance Test) ?
La FAT est un test réalisé dans nos ateliers, avant que la machine ne soit expédiée (remplisseuse, visseuse, étiqueteuse, monobloc ou ligne complète), en présence du client. De nombreux tests sont réalisés pour vérifier le bon fonctionnement et la conformité de la machine avec les spécifications établies lors de la commande. Il s’agit d’une simulation quasi réelle, nécessitant plusieurs échantillons pour faire fonctionner la machine pendant un temps défini.
Chez CDA, votre responsable d’affaires et l’équipe de production vous assistent tout au long de ces tests et vérifications.
Objectifs principaux du FAT :
- Respect des spécifications techniques : Le FAT vérifie que la machine respecte les critères définis, tant en matière de cadence, de précision que d’éléments clés comme les contrôles de sécurité, la conformité aux plans mécaniques et les vérifications électriques. La validation des documents obligatoires (manuels, schémas électriques et pneumatiques) est également incluse, ainsi que la prise en compte des exigences spécifiques du cahier des charges.
- Validation des fonctions : Le FAT s’assure que toutes les fonctions prévues dans le devis ou le cahier des charges de la machine sont présentes et fonctionnent correctement, quel que soit le mode de travail : automatique, semi-automatique ou dégradé. Par exemple, si un contrôle de marquage est requis, il est vérifié que le capteur est bien installé, qu’il fonctionne pour tous les formats et qu’il ne peut être désactivé que par du personnel autorisé.
- Évaluation des performances : La machine est testée dans des conditions proches de la production réelle. Par exemple, pour une remplisseuse, on s’assure de la précision du dosage et de la vitesse de remplissage. Pour une visseuse, le couple de serrage est contrôlé, et pour une étiqueteuse, la rapidité et la précision de l’application des étiquettes.
Pourquoi le FAT est-il important ?
Le FAT permet de vérifier, en présence du client, que tous les composants de la machine fonctionnent correctement avant son expédition. Cela réduit les risques d’anomalies une fois la machine installée chez le client et garantit que la machine est prête pour une intégration sans problème.
Qu’est-ce que la SAT (Site Acceptance Test) ?
Contrairement à la FAT, la SAT se déroule sur le site du client, après l’installation de la machine. Cette étape permet de valider que les éventuels ajustements effectués lors de la FAT sont opérationnels et que la machine fonctionne de manière optimale dans son environnement de production spécifique.
Nos machines étant conçues et réglées dans les conditions spécifiques de nos ateliers (température, pression, humidité, etc.), il peut s’avérer nécessaire d’effectuer de nouveaux ajustements lorsque la machine est installée dans un environnement aux conditions différentes (pays, région). Ces réglages garantissent que l’équipement fonctionne de manière optimale dans son nouveau cadre.
Objectifs principaux de la SAT :
- Qualification d’Installation (QI) : Cette étape vérifie que l’installation du matériel est conforme aux spécifications approuvées et aux recommandations du fabricant. La machine, ses composants, et la documentation technique sont analysés pour assurer leur conformité.
- Qualification Opérationnelle (QO) : Cette vérification garantit que l’équipement fonctionne correctement dans les plages d’utilisation prévues. Elle inclut la vérification des dispositifs de sécurité, des interfaces utilisateur, et des performances de l’équipement sous conditions normales ou dégradées.
- Qualification des Performances (QP) : La QP permet de s’assurer que la machine atteint les performances globales attendues dans des conditions réelles de production, et que les produits finaux répondent aux exigences de qualité.
Pourquoi la SAT est-elle importante ?
Même si la FAT valide le bon fonctionnement de la machine, la SAT est essentielle pour confirmer son intégration réussie dans la ligne de production du client, en conditions réelles.
FAT vs. SAT : Quelles sont les différences principales ?
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FAT (Factory Acceptance Test)
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SAT (Site Acceptance Test) |
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| Effectué chez le fabricant |
Effectué chez le client
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| Vérification des spécifications techniques | Vérification de l’intégration dans l’environnement de production
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| Test des fonctionnalités et des performances générales |
Test des performances en conditions réelles
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| Validation avant expédition |
Validation sur le site final
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Conclusion
FAT et SAT sont deux étapes essentielles et complémentaires dans le processus d’intégration de votre machine de conditionnement, qu’il s’agisse d’une remplisseuse, d’une visseuse ou d’une étiqueteuse. Le FAT garantit que la machine est conforme et fonctionnelle avant son expédition, tandis que la SAT confirme son bon fonctionnement en conditions réelles, sur site.
Chez CDA, nous vous accompagnons à chaque étape, de la FAT à la SAT, pour assurer une installation réussie et une production optimale. Pour en savoir plus sur nos machines ou sur notre accompagnement lors de la FAT/SAT, n’hésitez pas à nous contacter.
