Le secteur de l’agroalimentaire comme les sauces (ketchup, sauces épaisses), le miel ou encore les sirops pose souvent des défis liés à leur viscosité et à leur texture. Utiliser un système de remplissage inadapté peut provoquer des pertes de matière, des problèmes sanitaires ou un rendu final peu valorisant sur les étagères.
Pour accompagner aussi bien les artisans que les industriels, voici les principaux critères à considérer pour sélectionner une remplisseuse performante.
1. Prendre en compte la viscosité du produit
Chaque produit réagit différemment selon sa densité :
- Les produits très compacts ou collants (comme le miel ou certaines sauces épaisses) nécessitent une pompe à piston.
- Les liquides plus souples s’adaptent mieux à des pompes péristaltiques ou massiques.
Le choix du système de dosage doit donc correspondre parfaitement à la consistance de votre produit.
2. Adapter la machine aux contenants
Le type de contenant influence directement le choix de la machine. Qu’il s’agisse de pots en verre, de bouteilles PET ou de flacons souples, la remplisseuse doit s’adapter grâce à :
- Des systèmes de maintien personnalisés,
- Des buses réglables en hauteur,
- Des convoyeurs ajustables selon les formats.
3. Miser sur la précision et la régularité
Un dosage imprécis entraîne des écarts de quantité, donc du gaspillage ou une non-conformité produit. Pour garantir la justesse :
- Privilégier les machines équipées d’un dosage automatisé,
- Intégrer des capteurs de présence,
- Réaliser des tests avec vos propres échantillons pour valider la fiabilité.
4. Garantir l’hygiène et la facilité de nettoyage
Dans l’industrie agroalimentaire, le respect des normes sanitaires est primordial. Une machine de remplissage doit proposer :
- Une conception en acier inoxydable alimentaire,
- Des circuits simples à nettoyer,
- Un accès direct aux zones en contact avec le produit pour un entretien manuel rapide.
5. Choisir une solution évolutive et modulable
Votre équipement doit accompagner la croissance de votre production. Que vous débutiez avec une machine semi-automatique ou que vous visiez une ligne complète, optez pour une solution flexible.
Chez CDA, plusieurs options existent :
- la K-Net, parfaite pour les petites et moyennes séries,
- la K-Line, conçue pour des cadences plus importantes,
- les monoblocs E-Fill, qui combinent remplissage, capsulage et étiquetage.
Conclusion
Le choix d’une machine de remplissage pour sauces, miels ou sirops repose sur une bonne analyse de vos produits et de vos emballages. Avec un accompagnement adapté, vous assurez un process de conditionnement efficace, hygiénique et fiable.
