A CDA concebe e fabrica máquinas de embalagem para enchimento, tamponamento e rotulagem de uma grande variedade de produtos. Os nossos trinta anos de experiência permitiram-nos desenvolver processos de desenho e produção específicos, que nos permitem fabricar produtos com uma forte componente ecológica.

 

Conheça este processo através das várias medidas que adotámos :

 

A conceção de uma máquina CDA:

 

O departamento de investigação e desenvolvimento da CDA é responsável pela conceção dos novos modelos de máquinas da empresa na sua totalidade. Numa primeira fase, a máquina ganha forma através de um software 3D, antes de passar à importante fase de criação de um protótipo, que permite corrigir as imperfeições não detetadas pelo software de desenho da máquina.
As nossas décadas de experiência permitem-nos conceber máquinas com menos componentes elétricos, otimizando a utilização das forças naturais, como a gravidade. Um exemplo desta utilização é o sistema tri da Distri Cap. O sistema tri funciona com base na força da gravidade. Dependendo da rolha ou tama e da sua posição ao ser capturada pelo elevador, ela cairá no depósito de tampas ou será encaminhada para o recipiente em que será colocada.

 

A procura da simplicidade ao serviço da durabilidade:

 

A CDU é a empresa onde fabricamos todas as nossas peças: placas, chassis, patas, todos os componentes são maquinados internamente pela CDU, a unidade de fabricação ultramoderna da CDA.
Ao longo dos anos, temos vindo a desenvolver máquinas mais ligeiras, que requerem menos metal para a sua fabricação, com o propósito de continuarmos a evoluir em matéria de eco-design. Também reduzimos a espessura das chapas metálicas, produzindo assim máquinas que utilizam menos alumínio e aço inoxidável e dotadas de maior mobilidade.
Também modificamos a forma como fabricamos os nossos componentes, para utilizarmos apenas a quantidade certa de metal ao maquinar uma peça. Isto implica a utilização de uma mesma placa de metal para a produção de vários componentes, evitando assim o desperdício de material durante o corte das peças. Por último, levamos a cabo uma campanha de otimização da quantidade de material utilizado em cada peça, processo ainda em curso para determinadas referências.

 

O eco-design ao serviço do consumo de eletricidade

 

A experiência e os testes permitem-nos também melhorar a conceção das nossas máquinas. Para produzirmos as melhores máquinas, contemplamos todos os seus aspetos. Por exemplo, evitamos o sobredimensionamento dos motores. trata-se de utilizar os motores corretos para que os transportadores funcionem de maneira eficiente, evitando o desperdício de energia. Esta abordagem permite-nos criar máquinas “simples” que suportam bem a passagem dos anos. No que se refere à automatização, evitamos o funcionamento de determinadas partes da máquina sempre que estas não sejam necessárias, programando a máquina para evitar o desperdício de energia.

 

Fornecedores locais para materiais de qualidade e reduzir as necessidades de transporte

 

Na CDA trabalhamos com fornecedores locais para obter matérias-primas e outros elementos para as nossas máquinas, como os marcadores industriais HSA, procurando sempre trabalhar com os fornecedores mais próximos para evitar as viagens longas e preservar a produção local.

 

Eco-design = 0 obsolescência programada

 

As máquinas da CDA são concebidas para durar, com uma construção robusta e que requer pouca manutenção. Além disso, o serviço pós-venda da CDA fornece peças sobresselentes para todos os modelos, mesmo os mais antigos. Assim, depois de 20 anos ainda é possível encontrar qualquer peça de reposição para a sua máquina contactando a CDA. Adicionalmente, os nossos 8 técnicos itinerantes estão sempre prontos para se deslocarem às suas instalações para efetuar revisões técnicas e resolver qualquer problema das suas máquinas. O nosso serviço pós-venda também está sempre à sua disposição para responder às suas perguntas pelo telefone, ou para diagnosticar e resolver qualquer problema da sua máquina através do seu sistema de manutenção à distância, proceder ao envio dos seus consumíveis e peças sobressalentes ou planear uma intervenção nas suas instalações.

 

Valorização dos resíduos

 

Por último, atribuímos uma grande importância à reciclagem dos resíduos produzidos pela ADC e pela UDC. Trabalhamos com empresas locais especializadas na recuperação e reciclagem dos resíduos dos materiais indispensáveis ao fabrico das nossas máquinas de embalagem. Em 2021, reciclamos 28 toneladas de metais, dos quais 4 toneladas de alumínio e 24 toneladas de aço inoxidável. Também reciclamos os cabos elétricos e os resíduos diários produzidos na CDA (papel, cartão, latas, garrafas, taças…). Para saber mais sobre estas medidas, veja o seguinte vídeo.