Wenn Sie in eine neue Maschine investieren (wie z.B. einen CDA-Monoblock), beschränkt sich die Inbetriebnahme nicht nur auf die Installation. Um einen optimalen Start Ihres Geräts zu gewährleisten, ist es ratsam, zwei Kontrollstufen durchzuführen: den FAT (Factory Acceptance Test) und den SAT (Site Acceptance Test). CDA ist in der Lage, Sie bei der Umsetzung dieser Protokolle zu unterstützen.
Diese beiden Verfahren, die vom Maschinenbetreiber initiiert werden, bieten eine zusätzliche Garantie dafür, dass die Maschine den technischen Spezifikationen entspricht und einwandfrei in Ihrer Produktionsumgebung funktioniert. Für den Hersteller ist es von entscheidender Bedeutung, alle Details zu kennen, um schnell reagieren und die Konformität des Geräts gewährleisten zu können.
Was ist FAT (Factory Acceptance Test)?
Der FAT wird in unseren Räumlichkeiten durchgeführt, bevor die Maschine (Abfüllmaschine, Verschließmaschine, Etikettiermaschine, Monoblock oder Komplette Linie) an den Kunden geliefert wird. Zahlreiche Tests werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Maschine korrekt funktioniert und den bei der Bestellung festgelegten Spezifikationen entspricht. Dieser Prozess simuliert nahezu reale Bedingungen (es werden viele Proben benötigt, um die Maschine für einen bestimmten Zeitraum zu betreiben).
Bei CDA werden Sie während der Tests und Überprüfungen von Ihrem Projektleiter und dem Produktionsteam, das die Maschine hergestellt hat, begleitet.
Hauptziele des FAT:
- Konformität mit den technischen Spezifikationen: Der FAT stellt sicher, dass die Maschine die bei der Bestellung festgelegten Kriterien erfüllt, nicht nur in Bezug auf Geschwindigkeit und Präzision, sondern auch in wichtigen Punkten wie Sicherheitskontrollen, der Übereinstimmung mit mechanischen Plänen und elektrischen Überprüfungen. Zudem werden obligatorische Dokumente wie technische Handbücher und elektrische sowie pneumatische Schaltpläne validiert.
- Funktionsvalidierung: Der FAT stellt sicher, dass alle im Angebot oder in den technischen Spezifikationen einer Maschine vorgesehenen Funktionen vorhanden und funktionsfähig sind, und zwar in allen Betriebsarten: automatisch, halbautomatisch und im Notbetrieb. Wenn beispielsweise eine Markierungserkennung vorgesehen ist, wird geprüft, ob der Sensor installiert ist, für alle Formate einwandfrei funktioniert und nur von autorisiertem Personal deaktiviert werden kann.
- Leistungsüberprüfung: Die Maschine wird unter Bedingungen getestet, die fast denen einer realen Produktion entsprechen. Bei einer Füllmaschine wird beispielsweise die Dosiergenauigkeit und die Füllgeschwindigkeit überprüft. Bei einer Verschließmaschine wird das Drehmoment kontrolliert, und bei einer Etikettiermaschine die Präzision und Geschwindigkeit der Etikettierung.
Warum ist der FAT wichtig?
Der FAT ermöglicht es dem Kunden, die verschiedenen Komponenten der Maschine zu überprüfen und ihre Konformität vor dem Versand zu validieren, wodurch das Risiko von Defekten nach der Installation beim Kunden verringert wird. Indem Probleme vor der Lieferung identifiziert und behoben werden, stellt der FAT sicher, dass die Maschine bereit ist, nahtlos integriert zu werden.
Was ist der SAT (Site Acceptance Test)?
Der SAT wird nach der Installation der Maschine beim Kunden durchgeführt, im Gegensatz zum FAT, der in unseren Räumlichkeiten stattfindet. Es handelt sich um eine abschließende Überprüfung, um sicherzustellen, dass die beim FAT vorgenommenen Korrekturen (falls erforderlich) wirksam sind und die Maschine in der spezifischen Produktionsumgebung ordnungsgemäß funktioniert.
Es ist wichtig zu beachten, dass unsere Maschinen unter den spezifischen Bedingungen unserer Werkstätten hergestellt und eingestellt werden (Temperatur, Druck, Luftfeuchtigkeit, Lichtverhältnisse usw.). Wenn die Maschine in ein Labor oder eine Produktionsstätte in einer Region oder einem Land mit abweichenden Bedingungen geliefert wird, können einige Komponenten anders reagieren. Daher sind neue Anpassungen erforderlich, um sicherzustellen, dass das Gerät in seiner neuen Umgebung ordnungsgemäß funktioniert.
Hauptziele des SAT:
- Installationsqualifikation (IQ): Die IQ überprüft, ob das Gerät gemäß den genehmigten Spezifikationen und den Empfehlungen des Herstellers installiert wurde. Diese Phase stellt sicher, dass die Maschine, ihre Komponenten und die technischen Dokumente konform sind. Überprüft werden unter anderem die Anwesenheit der erforderlichen Dokumente, die Übereinstimmung mit den „As-Built“-Plänen und der ordnungsgemäße Zusammenbau der Ausrüstung. Auch elektrische und pneumatische Schaltpläne sowie die verwendeten Materialien müssen validiert werden.
- Funktionsqualifikation (OQ): Die OQ stellt sicher, dass das Gerät innerhalb der vorgesehenen Betriebsbereiche korrekt funktioniert. Sie umfasst Tests der Sicherheitsvorrichtungen, der Benutzeroberflächen und der Signalgebung. Außerdem wird die Leistung unter normalen und gestörten Bedingungen sowie die Genauigkeit kritischer Instrumente überprüft, bevor zur nächsten Phase übergegangen wird.
- Leistungsqualifikation (PQ): Die PQ überprüft, ob das Gerät die vorgegebenen Leistungsniveaus reproduzierbar erreichen kann. Dabei wird der Betrieb unter realen Produktionsbedingungen bewertet, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Qualitätsanforderungen entspricht.
Warum ist der SAT wichtig?
Der SAT stellt sicher, dass die Maschine in ihrer tatsächlichen Produktionsumgebung ordnungsgemäß funktioniert. Während der FAT die Funktionalität der Maschine validiert, ist der SAT entscheidend, um eine nahtlose Integration in die Produktionslinie des Kunden zu gewährleisten.
FAT vs. SAT: Was sind die Hauptunterschiede?
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FAT (Factory Acceptance Test) |
SAT (Site Acceptance Test) |
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Wird beim Hersteller durchgeführt |
Wird beim Kunden durchgeführt |
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Überprüfung der technischen Spezifikationen |
Überprüfung der Integration in die Produktionsumgebung |
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Test der allgemeinen Funktionen und Leistungen |
Test der Leistung unter realen Bedingungen |
| Validiert die Maschine vor dem Versand |
Validiert die Maschine in ihrer endgültigen Umgebung |
Fazit
FAT und SAT sind zwei komplementäre Schritte im Integrationsprozess Ihrer Verpackungsmaschine, sei es eine Abfüllmaschine, eine Verschließmaschine oder eine Etikettiermaschine. Der FAT stellt sicher, dass die Maschine konform und funktionsfähig ist, bevor sie versendet wird, während der SAT sicherstellt, dass sie vor Ort unter realen Produktionsbedingungen korrekt funktioniert.
Bei CDA verpflichten wir uns, unsere Kunden in jeder Phase des Prozesses zu unterstützen, vom FAT bis zum SAT, um eine erfolgreiche Installation und eine optimale Produktion zu gewährleisten.
Wenn Sie mehr über unsere Maschinen oder unsere Unterstützung während des FAT/SAT erfahren möchten, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
