Dans le conditionnement, chaque détail est important. Pour garantir la fiabilité du bouchage et préserver la qualité des produits, les opérations de pré-crimpage et de crimpage jouent un rôle essentiel. Ces procédés sont intégrés à nos machines comme le monobloc E-FILL et sont également présents sur nos lignes complètes de conditionnement.
Pré-crimpage et crimpage : de quoi parle-t-on ?
Ces deux actions font partie du processus de fermeture par sertissage, souvent utilisé pour fixer les bouchons métalliques sur les cols de flacons.
- Le pré-crimpage constitue la première étape : la capsule est légèrement resserrée pour s’ajuster au goulot, sans pour autant sceller hermétiquement le contenant. C’est une mise en position qui prépare la capsule à la phase de fixation définitive.
- Le crimpage, ou sertissage final, vient compléter le processus. La machine applique une pression précise et contrôlée pour fixer durablement le bouchon. Cela assure une étanchéité parfaite et empêche toute ouverture non désirée.
Quels bénéfices pour votre production ?
L’association pré-crimpage / crimpage offre plusieurs avantages stratégiques dans une ligne de conditionnement :
- Protection du produit : une fermeture bien réalisée évite toute contamination externe ou fuite.
- Conformité réglementaire : notamment dans les domaines pharmaceutique et cosmétique, où les normes imposent des systèmes de fermeture sûrs.
- Fiabilité industrielle : une capsule bien sertie signifie moins de rejets et une qualité constante sur l’ensemble de la production.
- Précision : ces systèmes permettent un contrôle optimal de la pression appliquée et de la position du bouchon.
Intégration sur nos machines
Sur le monobloc E-FILL, les trois étapes clés du conditionnement (remplissage, bouchage et étiquetage) sont réunies sur une même machine. Le système de crimpage intégré gère automatiquement le pré-crimpage et le sertissage final, avec un haut niveau de précision et des cadences adaptées à la production industrielle.
Dans une ligne complète, ces opérations sont réparties sur des modules spécifiques, pour une optimisation maximale du flux de production. Le bouchon est d’abord positionné puis partiellement serré (pré-crimpé), avant d’être serti hermétiquement.
Domaines d’application
Le pré-crimpage et le crimpage sont particulièrement adaptés aux industries exigeant des fermetures inviolables et hygiéniques :
- Cosmétique : pour garantir l’intégrité de parfums, de sérums ou des crèmes.
- Pharmaceutique : pour les solutions orales, injectables ou pour les produits de laboratoire.
Conclusion
Ces deux opérations sont souvent invisibles, mais essentielles. Elles renforcent la sécurité et la qualité du conditionnement. Que ce soit sur une machine indépendante ou au sein d’une ligne complète, le pré-crimpage et le crimpage répondent aux exigences techniques des industries les plus réglementées.