Na concepção e produção de uma máquina de envase, as amostras desempenham um papel fundamental. No entanto, mais do que simplesmente estarem presentes, é essencial que sejam fornecidas em quantidade suficiente, com diversidade e em conformidade com os formatos validados no momento da encomenda. Para otimizar a instalação da sua futura máquina de envase da CDA, é muito importante que você dedique um tempo para nos enviar uma variedade abrangente de amostras.
Por que enviar todas as amostras validadas?
Cada máquina CDA é projetada sob medida para se adaptar aos seus produtos. Para garantir um funcionamento ideal, é indispensável que nossa equipe tenha acesso a todas as amostras a serem processadas – incluindo aquelas com formatos diferentes, materiais específicos, fornecedores variados ou acabamentos especiais.
Qual é o objetivo?
- Verificar a compatibilidade de cada produto com a máquina
- Definir e instalar os opcionais necessários para adaptar a máquina aos diferentes produtos
- Identificar previamente os ajustes necessários
- Ajustar a máquina com precisão em nosso ateliê para facilitar a instalação em suas instalações
Sem essas informações, há risco de falhas de funcionamento, imprecisões ou perda de produtividade após a instalação da máquina.
Por que fornecer uma quantidade adequada de amostras?
Para realizar testes completos e confiáveis, é importante contar com uma quantidade suficiente de cada referência. Isso nos permite:
- Realizar todos os ajustes em nosso ateliê, em vez de fazê-los no seu local
- Testar velocidades, precisão de dosagem, rosqueamento ou rotulagem em condições reais
- Observar o comportamento dos produtos ao longo do tempo, pois certos defeitos só aparecem após várias horas de funcionamento (problemas de deslizamento, atolamentos, descolamento de rótulos, etc.)
A importância dos rolos de rótulos no desenvolvimento da máquina de envase
Além das amostras dos produtos, também é essencial testar os rolos de rótulos que serão utilizados na máquina. Os rolos de rótulos, que podem variar em tamanho, material, tipo de adesivo e acabamento, precisam ser compatíveis com a máquina para garantir uma aplicação precisa e sem falhas. Isso ajuda a evitar problemas como descolamento, posicionamento incorreto ou danos aos rótulos durante o processo de produção.
Por que testar os rolos de rótulos?
Testar os rolos de rótulos antes da instalação da máquina permite:
- Verificar a compatibilidade com os sistemas de rotulagem da máquina (rolos, transportadores, cabeçotes de rotulagem, etc.)
- Identificar o tipo de rótulo ideal de acordo com o material e o acabamento dos produtos a serem rotulados
- Garantir que os rolos não travem, deformem ou adiram incorretamente durante o uso
- Ajustar os parâmetros de aplicação para assegurar uma cobertura uniforme e boa aderência
O que testamos com suas amostras
Durante a fase de configuração, nossa equipe utiliza suas amostras para:
- Validar a compatibilidade com transportadores, rolos, bicos dosadores, rosqueadores, etc.
- Escolher e instalar os opcionais adequados (guias, sistemas de estabilização, ferramentas personalizadas…)
- Ajustar com precisão cada estação (envase, rosqueamento, rotulagem)
- Realizar testes práticos em ateliê para avaliar o desempenho em ciclos prolongados
Antecipar é garantir uma instalação tranquila
Uma máquina corretamente ajustada no ateliê permite:
- Uma instalação mais rápida no seu local
- Redução de ajustes de última hora
- Mais facilidade na utilização por parte da sua equipe
- Produção eficiente desde os primeiros dias
Fornecer todas as amostras validadas, em quantidades adequadas, não é apenas uma formalidade: é uma etapa essencial para garantir o bom funcionamento da sua máquina. Também representa uma economia de tempo, maior confiabilidade e mais tranquilidade para a sua equipe e para a nossa.
Tem um projeto de envase? Entre em contacto com a nossa equipe para mais informações!
