A CDA projeta e fabrica máquinas de acondicionamento e embalagem. Desde a sua criação, a empresa desenvolveu e colocou em serviço inúmeras soluções em empresas de vários países.
Antes de uma máquina sair das oficinas de montagem, existe, no entanto, uma etapa fundamental: o trabalho do Gabinete de Estudos (Departamento de Engenharia), em estreita colaboração com as equipas comerciais, os clientes e os técnicos.
O Gabinete de Estudos: parceiro técnico das equipas comerciais e dos clientes CDA
O Gabinete de Estudos acompanha os projetos desde a fase inicial, em especial na pré-venda, prestando apoio técnico direto às equipas comerciais.
Cada gestor de projeto do BE é especializado numa área – enchimento, etiquetagem ou soluções monobloco – e trabalha em estreita articulação com os comerciais.
A sua missão consiste em analisar as necessidades do cliente e traduzir as restrições técnicas em soluções concretas e fiáveis.
Quando um comercial visita um cliente (dos setores agroalimentar, cosmético, farmacêutico, químico, vitivinícola, etc.), pode recorrer ao BE para:
- realizar um estudo preliminar de implantação da futura linha de acondicionamento,
- avaliar a compatibilidade técnica de uma máquina CDA com o ambiente de produção / acondicionamento do cliente,
- ou validar a exequibilidade do projeto.
Desta forma, mesmo antes da validação do orçamento, o Gabinete de Estudos fornece uma visão técnica especializada que ajuda a definir a máquina e a configuração de linha mais adequadas.
Da necessidade do cliente à solução técnica
Cada máquina CDA é o resultado de uma colaboração estreita entre o cliente, a equipa comercial e o Gabinete de Estudos.
O BE é responsável pelo layout da máquina ou da linha completa, tendo em conta:
- o espaço disponível na área de acondicionamento,
- o fluxo de trabalho existente,
- as restrições de manutenção e de acesso do operador,
- e as características do produto a acondicionar.
Os gestores de projeto determinam então a tecnologia mais adequada:
- uma enchidora volumétrica ou peristáltica para produtos líquidos,
- soluções de capsulamento / roscagem para o fecho das embalagens,
- uma etiquetadora semi-automática ou automática para diferentes formatos de recipientes,
- ou um monobloco, que reúne enchimento, capsulamento e etiquetagem numa única máquina compacta.
O Gabinete de Estudos pode também apoiar o cliente quando ainda não foram definidos todos os elementos de packaging (tipo de cápsula, etiqueta, material do frasco, etc.).
Para tal, realiza testes de compatibilidade e ensaios de acondicionamento, de forma a validar o projeto e garantir que a solução escolhida funciona com os recipientes e produtos reais do cliente.
Validação técnica: uma etapa crucial antes da produção
Antes de iniciar a produção, cada projeto passa por uma validação técnica rigorosa.
Esta fase, coordenada pelo Gabinete de Estudos, permite verificar:
- a exequibilidade global do projeto,
- a compatibilidade entre os diferentes módulos da linha (enchimento, capsulamento, etiquetagem),
- as restrições elétricas, pneumáticas e mecânicas,
- e a conformidade com as normas de segurança aplicáveis.
A validação técnica é efetuada em função das necessidades do cliente:
- à distância, através de videoconferência,
- ou presencialmente, nas instalações da CDA.
Assim, todos os detalhes (dimensões, cadência, opções, ergonomia, tipo de transportador, etc.) são validados antes de a máquina entrar em produção. Em muitos casos, a validação é formalizada por via eletrónica (e-mail, assinaturas digitais).
Lançamento da fabricação e gestão das encomendas
Após a validação, o Gabinete de Estudos lança a fabricação da máquina.
O gestor de projeto coordena os vários intervenientes:
- a oficina de maquinagem (CDU), responsável pelas peças mecânicas,
- o departamento de compras, que gere os fornecedores externos (componentes eletrónicos, sensores, motores, ecrãs táteis, etc.),
- e as equipas de montagem, que montam e regulam a máquina nas oficinas da CDA.
Cada gestor de projeto acompanha a fabricação do início ao fim e garante o cumprimento de todas as especificações técnicas definidas na fase de estudo.
O BE atua assim como maestro técnico do projeto, assegurando a coerência, a qualidade e a fiabilidade do equipamento de acondicionamento.
Controlo, validação e comunicação com o cliente
Antes da expedição, a máquina é testada nas oficinas da CDA. O gestor de projeto responsável:
- verifica a conformidade técnica,
- controla a cadência, a precisão de enchimento e a aplicação correta das etiquetas e cápsulas,
- e valida o funcionamento global da máquina de acondicionamento.
O cliente recebe fotografias e vídeos da máquina em funcionamento após a conclusão dos ajustes.
Antes da entrega, pode ainda ser organizado um FAT (Factory Acceptance Test) ou um ensaio de aceitação em fábrica, nas instalações da CDA e com a presença da equipa do cliente.
Esta fase permite validar definitivamente a máquina de acondicionamento antes da sua expedição para o local de instalação.
Entrega ao Serviço Pós-Venda: acompanhamento até à entrada em funcionamento
Depois da validação, o Gabinete de Estudos elabora um Dossier de Cliente para o Serviço Pós-Venda.
Este dossier reúne toda a informação técnica necessária:
- desenhos mecânicos,
- esquemas elétricos,
- listas de materiais,
- parâmetros de regulação específicos,
- fotografias da máquina,
- e relatórios de ensaio e de validação.
Os técnicos da CDA utilizam esta documentação durante a entrada em funcionamento nas instalações do cliente e em eventuais intervenções futuras.
Desta forma, a CDA garante rastreabilidade total de cada máquina e uma resposta rápida em caso de manutenção.
FAQ – Gabinete de Estudos CDA
Qual é o papel principal do Gabinete de Estudos da CDA?
Conceber, adaptar e validar máquinas de acondicionamento (enchimento, capsulamento, etiquetagem, monoblocos) de acordo com as necessidades específicas de cada cliente.
O Gabinete de Estudos intervém antes ou depois da venda?
Nas duas fases. Acompanha os comerciais no pré-projeto e supervisiona a fabricação e validação da máquina até à entrada em funcionamento.
O Gabinete de Estudos adapta as máquinas?
Sim. Cada projeto é alvo de um estudo personalizado: layout, desenhos, escolha tecnológica e testes são ajustados ao produto e ao atelier de acondicionamento do cliente.
O que acontece após a validação do projeto?
O BE lança a fabricação, acompanha a montagem e valida as regulações finais antes de entregar ao Pós-Venda um dossier completo para a instalação no cliente.
A CDA propõe linhas completas de acondicionamento?
Sim. A CDA concebe linhas completas de acondicionamento, integrando enchimento, capsulamento, etiquetagem e transporte, coordenadas pelo Gabinete de Estudos.
