Chez CDA, nous nous engageons à livrer des solutions robustes et conformes aux besoins de chaque client. Pour cela, nous avons intégré dans notre processus deux vérifications indispensables : la FAT (Factory Acceptance Test) et la SAT (Site Acceptance Test).
Qu’il s’agisse de remplisseuses, de visseuses, d’étiqueteuses ou de monoblocs, chaque machine est testée en conditions réelles pour assurer sa pleine efficacité.
Les différences entre FAT et SAT
La FAT est réalisée dans nos ateliers. C’est un test complet avant envoi, qui garantit que la machine est conforme aux attentes techniques du client. Elle inclut la vérification de la cadence, de la précision du dosage, du système d’étiquetage, ou encore de la compatibilité avec les bouchons, couvercles ou capsules.
La SAT, elle, se déroule chez le client, une fois l’installation effectuée. Elle permet d’évaluer le comportement de la machine dans l’environnement final de production, où des facteurs comme la température, l’humidité, les émissions de produits ou encore l’irrégularité du sol peuvent influencer le fonctionnement.
Pourquoi ces tests sont indispensables ?
Ces vérifications techniques préalables sont plus qu’un simple contrôle. Elles permettent :
- Une validation fonctionnelle sur-mesure : la machine est testée avec les emballages, produits et consommables du client.
- Une réduction des aléas : en corrigeant les anomalies avant livraison, on évite des interruptions de production.
- Un gain de temps à l’installation : les réglages initiaux sont anticipés.
- Un démarrage fiable : le client reçoit une machine prête à opérer sans surprises.
Des essais rigoureux dans nos ateliers
Pour chaque FAT, CDA utilise les échantillons réels fournis par le client : flacons, bouchons, étiquettes et produit final. Ainsi, nous pouvons simuler de manière très concrète les différentes configurations de production.
Nos équipes techniques contrôlent notamment :
- Les cadences de production,
- La justesse du remplissage pour les remplisseuses,
- Le couple de vissage pour les boucheuses,
- La précision de pose pour les étiqueteuses.
Trois exemples de FAT réussies chez CD USA
- La K-Net Auto est une remplisseuse automatique très adaptée aux produits liquides et semi-epais. Lors de la FAT, nous vérifions la stabilité du dosage, le débit par bec, et le nettoyage automatique.
- La VST est une visseuse automatique souvent utilisée pour les bouchons en T, typiques des spiritueux. Elle est testée pour le bon positionnement des bouchons, la tolérance aux variations de format et le serrage homogène.
- La Ninon Mix est une étiqueteuse multi-formats capable de traiter divers types de contenants. Pendant la FAT, nous testons les différentes configurations de formats, la réactivité des cellules, la stabilité de la pose et la fluidité des transitions.
La SAT : la validation finale sur le terrain
Une fois la machine installée, la SAT permet de :
- Vérifier l’intégration dans la ligne de production,
- Ajuster les paramètres à l’environnement réel,
- Former les équipes à l’utilisation et à la maintenance,
- Assurer une prise en main rapide et efficace.
Cette étape est aussi l’occasion de peaufiner les derniers détails et de garantir que la machine est pleinement opérationnelle dans le contexte du client.
Plus qu’un test, une relation de confiance
La FAT et la SAT sont aussi des moments d’échange technique et humain. Ils permettent de :
- Ecouter les utilisateurs finaux,
- Adapter la machine au quotidien de production,
- Renforcer la relation entre les équipes CDA et les clients.
Avec CDA, vous bénéficiez de machines de conditionnement vérifiées, réglées et prêtes à produire. Nos remplisseuses, visseuses et étiqueteuses passent toutes par ce double processus FAT/SAT, garantissant performance et fiabilité.
