Porque é que o rótulo e o recipiente devem ser estudados em conjunto?

Quando uma empresa prepara um projeto de rotulagem, é natural começar por pensar no rótulo: o seu formato, o design gráfico, as informações a apresentar ou até o material utilizado. No entanto, num projeto de acondicionamento, o rótulo não pode ser estudado independentemente do recipiente ao qual será aplicado.

A forma do frasco, o diâmetro, a altura, o material, a superfície disponível e a presença de um ombro ou de uma pega são características que podem influenciar a forma como o rótulo deve ser aplicado. Esta relação torna-se ainda mais importante quando se pretende passar de uma rotulagem manual para uma rotuladora semiautomática ou automática.

Na CDA, consideramos, por isso, o recipiente e o rótulo como um conjunto desde a fase de estudo do projeto. Esta abordagem permite antecipar os constrangimentos técnicos e procurar uma solução de rotulagem verdadeiramente adaptada às necessidades.

O rótulo não é aplicado da mesma forma em todos os recipientes

Um recipiente perfeitamente cilíndrico apresenta uma superfície relativamente regular. No entanto, nem todas as embalagens são tão simples de rotular. A superfície disponível e a sua geometria determinam, em parte, a forma como o rótulo será posicionado.

Assim, um rótulo concebido para um recipiente cilíndrico nem sempre poderá ser aplicado da mesma forma num recipiente com uma geometria diferente. O recipiente faz parte integrante do projeto de rotulagem.

A forma do recipiente pode influenciar a rotulagem

Uma rotuladora deve aplicar o rótulo numa determinada superfície, respeitando simultaneamente uma posição precisa. Num recipiente cilíndrico, por exemplo, o rótulo pode ser aplicado à volta do corpo do produto. Num recipiente retangular, a necessidade pode ser diferente: pode ser necessário aplicar um rótulo numa ou em várias faces. A geometria do recipiente influencia, por isso, o movimento que a máquina deve executar.

Um rótulo demasiado grande ou demasiado pequeno…

O formato do rótulo deve ser compatível com a superfície disponível.

Um rótulo demasiado grande pode encontrar zonas não planas ou ultrapassar áreas do recipiente que não estão previstas para receber o adesivo. Por outro lado, um rótulo demasiado pequeno pode dificultar a inclusão de todas as informações pretendidas ou produzir um resultado visual diferente do esperado. É, por isso, necessário encontrar um equilíbrio entre:

• as dimensões do recipiente;
• a superfície disponível;
• as informações a apresentar;
• o posicionamento pretendido;
• os constrangimentos associados à aplicação automática.

Num projeto de rotulagem, esta análise deve, idealmente, ser realizada antes de definir definitivamente o formato do rótulo e da máquina.

Testar o rótulo no recipiente real

Este é um dos aspetos mais importantes de um projeto de rotulagem. Um rótulo pode parecer perfeitamente adequado no papel, mas o seu comportamento real pode ser diferente depois de aplicado no recipiente. Um teste permite avaliar:

• a qualidade da adesão;
• o posicionamento;
• a eventual formação de rugas;
• o levantamento das extremidades ou o descolamento;
• a regularidade da aplicação;
• o resultado visual final.

Quando o recipiente apresenta uma geometria particular, estes testes tornam-se ainda mais relevantes. Desta forma, podemos avaliar a compatibilidade entre o recipiente, o rótulo e a configuração da máquina antes de validar uma solução.

E se for necessário rotular vários recipientes?

Esta é uma situação frequente nas empresas que comercializam vários formatos. Uma mesma gama pode incluir diferentes recipientes, com formas e dimensões distintas, mantendo uma identidade gráfica comum. Neste caso, é necessário ter em conta a flexibilidade da rotuladora. Por exemplo, propomos a Ninon Mix, que permite a rotulagem automática de vários tipos de formatos. A mudança entre séries pode, assim, ser realizada com facilidade.

Rótulo, recipiente e produto: uma abordagem global

Um recipiente cheio de líquido pode comportar-se de forma diferente de um recipiente vazio durante a passagem pela máquina. O peso do produto, a estabilidade do recipiente e a necessidade de respeitar determinadas precauções de manuseamento são fatores que podem ter de ser considerados no estudo.

Por isso, analisamos o projeto como um todo: Produto → recipiente → rótulo → máquina → cadência → ambiente de produção. Esta abordagem permite evitar a escolha de uma máquina com base apenas numa característica isolada.

Um rótulo nunca é apenas uma superfície impressa que se aplica no final do processo de acondicionamento. O seu formato, o adesivo e o método de aplicação devem ser compatíveis com o recipiente que o vai receber.

A forma, as dimensões, o material e a superfície disponível do recipiente influenciam diretamente a forma como o rótulo pode ser aplicado. Quando se pretende automatizar esta operação, estes parâmetros tornam-se ainda mais importantes.

É por isso que recomendamos considerar o rótulo e o recipiente como um conjunto desde o início do projeto. Esta abordagem permite escolher uma rotuladora adequada não só ao rótulo, mas também às características reais do produto e às necessidades da empresa.

Pretende adquirir uma máquina de rotulagem adaptada aos seus produtos e rótulos? Contacte-nos para estudarmos consigo a solução de rotulagem mais adequada ao seu projeto.

FAQ: Rótulo e recipiente

Porque é que o rótulo e o recipiente devem ser estudados em conjunto?

Porque a forma, as dimensões e o material do recipiente influenciam a forma como o rótulo pode ser aplicado. O rótulo deve ser compatível com a superfície disponível.

A forma do recipiente influencia a escolha da rotuladora?

Sim. Um recipiente cilíndrico, quadrado, oval ou com uma forma particular pode exigir uma configuração de rotulagem diferente.

É possível utilizar a mesma rotuladora para vários formatos?

Depende das características dos diferentes recipientes e da configuração da máquina. Num projeto com vários formatos, é importante estudar as mudanças de formato desde a fase de conceção.

É necessário testar um rótulo antes de comprar uma rotuladora?

Quando o recipiente ou o rótulo apresenta características particulares, recomenda-se a realização de um teste. Este permite verificar o posicionamento, a adesão e a qualidade da aplicação em condições reais.

O material do recipiente influencia a rotulagem?

Sim. O material e o estado da superfície do recipiente podem influenciar a adesão do rótulo. O recipiente, o rótulo e o adesivo devem ser considerados em conjunto.

É possível automatizar a rotulagem de um recipiente com uma forma particular?

Sim, é possível automatizar a rotulagem de determinados formatos, mas a solução depende da geometria do recipiente e do posicionamento pretendido. Um teste permite determinar a configuração mais adequada.

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