Flacon, bidon, bouteille, pot, contenant de petit diamètre ou emballage de grande capacité : chaque format présente ses propres contraintes. La fermeture elle-même doit également être prise en compte : bouchon à vis, en T, à stries, bouchon à enfoncer, capsule ou autre système de fermeture… Pour une entreprise qui souhaite automatiser son conditionnement, ces paramètres vont directement influencer le choix de la machine de bouchage.

Pourquoi le contenant est-il déterminant pour choisir une machine de bouchage ?

Une boucheuse, qu’elle soit semi-automatique ou automatique, doit manipuler le contenant de manière stable et réaliser la fermeture avec précision. La forme et les dimensions du contenant influencent :

• sa stabilité sur le convoyeur ;
• son positionnement sous le poste de bouchage ;
• la manière dont le bouchon est présenté ;
• le type de système de maintien nécessaire ;
• la configuration de la machine ;
• les possibilités de changement de format.

Un petit flacon léger ne se comporte pas comme un bidon volumineux. De la même manière, un contenant cylindrique peut présenter des contraintes différentes d’un emballage de forme particulière. C’est pourquoi nous étudions toujours le contenant avec le système de fermeture avant de déterminer la solution technique.

Première étape : identifier précisément le type de bouchon

Avant de choisir une boucheuse, une visseuse ou une capsuleuse, il faut déterminer comment le contenant doit être fermé. Plusieurs bouchons existent, en voici quelques uns. 

Le bouchon à vis

Le bouchon à vis se ferme par rotation. La solution de bouchage doit donc assurer le mouvement de vissage et permettre d’obtenir un serrage adapté au produit et au contenant. La VS 2000 permet d’acheminer les bouchons à vis sur le contenant puis de les visser. 

Le bouchon à enfoncer, en T

Certains bouchons sont simplement positionnés puis enfoncés sur le contenant. Le principe est alors différent du vissage. Notre VST est l’une de nos visseuses automatiques qui permet la distribution et l’enfonçage des bouchons à tête en T.

La capsule

Une capsule nécessite également une technologie adaptée. Nous parlons alors de sertissage (et non de bouchage ou de vissage). En général, la capsule (alu, étain ou plastique) permet de finaliser l’habillage d’un produit en recouvrant son bouchon. La Cap System est parfaitement adaptée à la distribution et au sertissage des capsules. 

Le diamètre du bouchon

Le diamètre permet de déterminer si la machine et ses éléments de préhension ou de vissage sont adaptés au bouchon utilisé. Mais il faut également prendre en compte la géométrie du bouchon, sa hauteur, son système de prise et la manière dont il doit être positionné sur le contenant. Deux bouchons de même diamètre peuvent ainsi nécessiter des configurations différentes.

Le produit à l’intérieur du contenant

Même si le bouchage intervient après le remplissage, le produit conditionné peut influencer la stabilité du contenant et les précautions à prendre pendant sa manipulation. Un liquide, un produit visqueux, une poudre ou un produit particulièrement sensible aux projections ne nécessitent pas forcément la même approche.

Le bouchage doit s’intégrer correctement entre les différentes opérations afin de ne pas créer de ralentissement ou de manipulation supplémentaire.

Machine de bouchage semi-automatique VS automatique

Le niveau d’automatisation doit être cohérent avec les besoins réels.

Le bouchage semi-automatique

Il constitue une solution intermédiaire intéressante lorsque le bouchage manuel devient trop long mais que l’automatisation complète n’est pas encore nécessaire. L’opérateur conserve une intervention dans le processus (acheminement manuel du contenant et de son bouchon) tandis que la machine réalise l’opération de fermeture. Nous proposons par exemple la VS 100 et la capsuleuse à vis.

Le bouchage automatique

Il devient particulièrement pertinent lorsque les volumes augmentent et que le bouchage doit être intégré au flux automatisé du conditionnement. Pour une entreprise qui automatise déjà le remplissage et l’étiquetage, le bouchage peut être l’étape logique à intégrer afin d’obtenir un processus plus fluide. Nous proposons par exemple la VS 2000 ou la VST.

Plusieurs bouchons pour un même contenant 

Une entreprise peut proposer différents systèmes de fermeture selon les produits, les marchés ou les distributeurs. Il faut alors déterminer si une seule machine peut traiter les différentes références ou si plusieurs boucheuses sont nécessaires.

L’objectif n’est pas de chercher à faire fonctionner tous les bouchons sur une seule machine à tout prix, mais de déterminer la solution la plus cohérente avec l’organisation de l’entreprise.

Le bouchage au sein d’une ligne complète de conditionnement

Dans une ligne de conditionnement, chaque opération influence les suivantes. Le choix du système de bouchage doit donc tenir compte du fonctionnement global de la ligne. Nous pouvons par exemple étudier des ensembles associant une remplisseuse, une visseuse et une étiqueteuse, plutôt que de considérer chaque machine séparément.

Notre ligne complète K-Net Auto – VS400 – Ninon Mix illustre cette logique avec une succession de machines dédiées au remplissage, au vissage et à l’étiquetage. 

Choisir une solution de bouchage adaptée ne consiste pas simplement à sélectionner une machine capable de fermer un contenant. Il faut considérer le contenant, le bouchon, le produit, la cadence et l’organisation globale du conditionnement.

Vous recherchez une solution de bouchage pour vos contenants ? Contactez-nous! Nous pourrons étudier avec vous la technologie de bouchage et la configuration la plus adaptée à votre projet.

FAQ : Choisir une solution de bouchage

Comment choisir une machine de bouchage ?

Il faut notamment prendre en compte le type de bouchon, les dimensions et la forme du contenant, la cadence recherchée, le nombre de formats et le niveau d’automatisation souhaité.

Quelle est la différence entre une visseuse, une boucheuse et une capsuleuse ?

Ces termes désignent des technologies de fermeture différentes. Une visseuse réalise un vissage, tandis qu’une capsuleuse ou une boucheuse peut répondre à d’autres types de systèmes de fermeture.

Peut-on utiliser une même machine pour plusieurs formats ?

Cela dépend des caractéristiques des contenants et des bouchons. Il faut étudier les dimensions, les réglages et les changements de formats nécessaires.

Faut-il tester les contenants avant de choisir une machine ?

Lorsque le projet présente des contraintes particulières, un essai est recommandé. Il permet de vérifier concrètement le comportement du contenant et du bouchon pendant l’opération de fermeture.

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