Kerzen, Raumdüfte … welche Lösungen gibt es für die Abfüllung und Verpackung?

Duftkerzen, Raumduft-Diffusoren, Raumsprays: Diese Produkte haben eines gemeinsam. Ihre Abfüllung und Verpackung muss ganz unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden, die von ihrer Zusammensetzung, ihrem Behälter und ihrer Vermarktungsform abhängen.

Sowohl für einen Handwerksbetrieb, der seine erste Produktlinie entwickelt, als auch für ein Unternehmen, das seine Produktionsmengen steigern möchte, wirft die Auswahl der Anlagen mehrere Fragen auf: Wie lässt sich ein flüssiges oder viskoses Produkt dosieren? Wie kann ein Behälter mit einem Schraubverschluss oder einem Diffusionssystem verschlossen werden? Wie lässt sich ein Etikett auf einem Tiegel, einer Flasche oder einer Kerze anbringen? Und ab welchem Zeitpunkt lohnt sich eine Automatisierung?

Bei CDA entwickeln wir Lösungen zum Abfüllen, Verschrauben, Verschließen und Etikettieren sowie Monoblockanlagen und komplette Verpackungslinien. Die Auswahl der Anlagen hängt in erster Linie vom abzufüllenden Produkt und den Produktionszielen ab.

1. Unterschiedliche Anforderungen an die Abfüllung und Verpackung je nach Produkt

Raumdüfte und Duft-Diffusoren abfüllen

Raumdüfte werden in verschiedenen Formen angeboten: als Raumsprays, Duftflakons, Diffusoren mit Duftstäbchen oder Nachfüllprodukte. Eine dünnflüssige Flüssigkeit, die für einen kleinen Flakon bestimmt ist, stellt andere Anforderungen als ein viskoseres Produkt oder eine Zubereitung, die eine besondere Dosierung erfordert. Die Präzision der Abfüllung, die Wiederholgenauigkeit der Dosiermengen und die einfache Umstellung auf andere Formate sind daher Kriterien, die bereits zu Beginn des Projekts berücksichtigt werden sollten.

Für diese Anwendungen analysieren wir die jeweiligen Anforderungen, um die Auswahl einer an das Produkt angepassten Abfüllmaschine zu ermöglichen.

Auch dem Verschließen muss dieselbe Aufmerksamkeit gewidmet werden. Ob Schraubverschluss, Pumpe, Sprühkopf oder ein anderes Diffusionssystem: Jede Konfiguration muss geprüft werden, um festzustellen, ob ein Verschrauben oder mechanisches Verschließen möglich ist und welche Anlage dafür geeignet wäre.

2. Duftkerzen und Dekokerzen etikettieren

Für Kerzenhersteller ist die Etikettierung ein wichtiger Schritt bei der Vorbereitung der Produkte für den Verkauf. Die Behälter können aus Glastiegeln, Metallgefäßen oder anderen Materialien bestehen und unterschiedliche Abmessungen und Geometrien aufweisen.

Wir bieten halbautomatische Etikettierlösungen an, insbesondere Etikettiermaschinen für Duftkerzen und Dekokerzen.

Für eine kleine handwerkliche Produktion kann eine halbautomatische Maschine dazu beitragen, gleichmäßige Etikettierergebnisse zu erzielen und gleichzeitig den Bedienereingriff beizubehalten.

Unsere Experten können Ihnen beispielsweise die Ninette 1 oder die Ninette Auto empfehlen. Diese Maschinen eignen sich ideal für kleine bis mittlere Produktionsmengen und ermöglichen es Ihnen, Ihre Verpackungsprozesse zu beschleunigen und die Produktionsleistung bei zylindrischen Produkten zu steigern.

Wenn die Produktionsmengen zunehmen, ist es sinnvoll, eine Lösung in Betracht zu ziehen, mit der mehr Behälter verarbeitet und manuelle Handhabungsschritte reduziert werden können. In diesem Fall wird die Automatisierung Ihres Verpackungsprozesses zu einem entscheidenden Faktor.

Dann empfiehlt sich der Einsatz automatischer Etikettiermaschinen wie der Ninon 1500/2500, die bis zu 25 Produkte pro Minute etikettieren kann, oder der Ninon Konic, die sich besonders für unterschiedlich geformte Behälter eignet, wie sie im Bereich der Kerzen und anderer Raumduftprodukte vorkommen können. Letztere erreicht eine Leistung von bis zu 40 Produkten pro Minute und bietet damit einen erheblichen Vorteil für Ihren Verpackungsprozess.

3. Monoblockanlage oder komplette Verpackungslinie: Welche Organisation ist die richtige?

Eine Monoblockanlage zur Zusammenführung mehrerer Arbeitsschritte

Wenn mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsschritte auf begrenztem Raum automatisiert werden sollen, kann eine Monoblockanlage eine geeignete Lösung darstellen.

Unsere Monoblockanlagen für die Verpackung vereinen die Arbeitsschritte Abfüllen, Verschrauben und Etikettieren. Die Auswahl hängt vom Produkt, dem Behälter, dem Verschluss und den benötigten Funktionen ab.

Für kleine Formate, beispielsweise kleine Raumsprays, kleinere Kerzen oder kompakte Duft-Diffusoren, eignen sich die Monoblockanlagen E-Fill und E-Fill SW. Für speziellere Produkte, insbesondere solche mit Pipettenverschlüssen, hat unser Forschungs- und Entwicklungsteam die E-Fill SW Pipette entwickelt.

Eine komplette Verpackungslinie zur Koordination der Arbeitsschritte

Für größere Produktionsmengen oder Produktlinien, die mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsschritte erfordern, ermöglicht eine komplette Verpackungslinie die Integration von Abfüllung, Verschließen und Etikettierung in einen einzigen Produktionsprozess.

Die kompletten Verpackungslinien von CDA werden entsprechend den Anforderungen des jeweiligen Projekts konzipiert. Die Anlagen, Förderbänder, Abmessungen und Technologien müssen auf Grundlage der zu verarbeitenden Produkte und Behälter festgelegt werden.

Fazit: Für jedes Produkt die passende Verpackungslösung wählen

Duftkerzen und Raumdüfte stellen zwar ähnliche Anforderungen hinsichtlich Produktpräsentation, Prozesskonstanz und Produktionsorganisation, ihre technischen Anforderungen unterscheiden sich jedoch.

Für einen Kerzenhersteller kann die Etikettierung den ersten Schritt zur Automatisierung darstellen. Bei Raumdüften kann das Projekt zusätzlich die Abfüllung, das Verschrauben oder Verschließen und anschließend die Integration in eine Monoblockanlage oder eine komplette Verpackungslinie umfassen.

Bei CDA analysieren wir jedes Projekt anhand des Produkts, des Behälters, der erforderlichen Arbeitsschritte und der Produktionsziele. So können wir eine Lösung bevorzugen, die tatsächlich auf die betrieblichen Anforderungen abgestimmt ist, anstatt eine Anlage ausschließlich auf Grundlage ihrer theoretischen Produktionsleistung auszuwählen.

Sie planen ein Verpackungsprojekt?

Sie möchten Raumdüfte abfüllen, die Etikettierung Ihrer Kerzen automatisieren oder eine Verpackungslinie für Ihre Haushaltsprodukte einrichten? Kontaktieren Sie unser Team, um gemeinsam über Ihr Produkt, Ihre Behälter und Ihre Produktionsziele zu sprechen.

FAQ: Die Abfüllung und Verpackung von Kerzen, Raumdüften und Haushaltsprodukten

Welche Maschine eignet sich zum Etikettieren von Duftkerzen?

Die Auswahl hängt von der Form und den Abmessungen des Behälters, der Anzahl der anzubringenden Etiketten und dem Produktionsvolumen ab. Eine halbautomatische Etikettiermaschine kann insbesondere für eine Produktion geeignet sein, bei der die Gleichmäßigkeit der Etikettierung verbessert und gleichzeitig ein Eingriff durch den Bediener beibehalten werden soll.

Kann die Abfüllung und Verpackung von Raumdüften automatisiert werden?

Ja, abhängig vom Produkt, dem Behälter und den durchzuführenden Arbeitsschritten. Das Projekt kann die Abfüllung, das Verschließen und die Etikettierung umfassen. Dafür kommen eigenständige Maschinen, eine Monoblockanlage oder eine komplette Verpackungslinie infrage. Die Kompatibilität der einzelnen Arbeitsschritte muss im Vorfeld geprüft werden.

Können Abfüllung und Etikettierung mit derselben Maschine durchgeführt werden?

Ja. Bestimmte Monoblockanlagen vereinen mehrere Arbeitsschritte, insbesondere das Abfüllen, Verschrauben und Etikettieren, abhängig von ihrer Konfiguration. Dabei muss geprüft werden, ob das Produkt, der Behälter und der Verschluss mit den gewünschten Funktionen kompatibel sind.

Müssen alle Verpackungsschritte automatisiert werden?

Nein. Es ist möglich, zunächst nur einen einzigen Arbeitsschritt zu automatisieren, beispielsweise die Etikettierung oder die Abfüllung, und die Anlage anschließend entsprechend den Produktionsmengen und den betrieblichen Anforderungen weiterzuentwickeln. Der Automatisierungsgrad sollte sich stets an einem konkreten Produktionsbedarf orientieren.

Wie bereitet man ein Verpackungsprojekt vor?

Es empfiehlt sich, die Eigenschaften des Produkts, die verwendeten Behälter und Verschlüsse, die Etiketten, die zu produzierenden Mengen sowie die angestrebten Produktionsleistungen zusammenzustellen. Auch repräsentative Produkt- und Verpackungsmuster können die Machbarkeitsprüfung und die Validierung der passenden Lösung erleichtern.