Dosagem volumétrica, gravimétrica ou por caudalímetro: que tecnologia escolher?
O sistema de dosagem desempenha um papel essencial na qualidade do enchimento e deve ser escolhido em função do produto. Dosagem volumétrica, gravimétrica ou por caudalímetro: estas diferentes tecnologias respondem a necessidades específicas. Por conseguinte, não existe um método de dosagem universal adequado a todos os produtos.
Um líquido fluido, um óleo, um produto viscoso ou uma formulação cuja densidade possa variar não apresentam as mesmas exigências. Do mesmo modo, uma pequena produção e uma linha de embalamento automatizada não necessitam necessariamente da mesma configuração.
Como escolher a tecnologia de dosagem adequada para o seu produto? Eis os principais critérios a ter em conta.
Porque é tão importante escolher o sistema de dosagem adequado?
A dosagem determina a quantidade de produto introduzida em cada recipiente. A sua regularidade pode, por isso, ter um impacto direto na qualidade do embalamento. Uma dosagem insuficiente ou irregular pode provocar diferenças entre os recipientes. Pelo contrário, uma sobredosagem repetida pode gerar perdas de produto que se tornam significativas numa produção de grande volume. Mas a precisão não é o único critério.
Ao escolher uma máquina de enchimento, é igualmente necessário ter em conta:
- a viscosidade, a densidade e a condutividade do produto;
- a eventual presença de partículas;
- o volume a dosear;
- o número de formatos;
- a cadência pretendida;
- as exigências de limpeza;
- as características dos recipientes.
A nossa equipa de Investigação e Desenvolvimento concebeu diferentes máquinas de enchimento que podem ser equipadas com vários sistemas de dosagem, capazes de acondicionar produtos com diferentes viscosidades:
- A nossa K-One, ideal para produtos líquidos e viscosos, que funciona com uma bomba peristáltica
- O nosso carro de pistão, ideal para produtos de elevada densidade, espessos e pastosos, graças à sua dosagem por pistão
- A nossa K-Net, capaz de encher produtos fluidos, viscosos e pastosos, graças à sua técnica de dosagem com caudalímetro (eletromagnético ou mássico, consoante a natureza do produto a acondicionar).
Dosagem volumétrica: medir uma quantidade de produto em volume
A dosagem volumétrica consiste em introduzir no recipiente uma quantidade de produto determinada com base num volume definido. Na CDA, esta tecnologia pode ser implementada, nomeadamente, através da adição de uma bomba ou de um pistão à máquina de embalamento escolhida. A bomba ou o pistão retira então o volume pretendido e registado no programa da máquina, transferindo-o para o recipiente de forma rigorosa e precisa.
Dosagem gravimétrica: trabalhar com massa em vez de volume
A dosagem gravimétrica mede diretamente a quantidade de produto em função do seu peso. Esta abordagem apresenta particular interesse quando é necessário ter em conta as variações de densidade do produto. Esta técnica é frequentemente utilizada para produtos de elevado valor acrescentado.
Dosagem por caudalímetro: medir o fluxo do produto
Este tipo de dosagem designa uma tecnologia em que um caudalímetro mede a passagem do produto para determinar a quantidade a dispensar. Existem diferentes tipos de caudalímetros, incluindo caudalímetros mássicos e eletromagnéticos. A escolha entre estas tecnologias depende das propriedades do produto.
O caudalímetro eletromagnético
O caudalímetro eletromagnético é adequado para líquidos condutores. Esta distinção é importante: nem todos os líquidos são compatíveis com um caudalímetro eletromagnético. Por isso, é necessário conhecer as propriedades do produto antes de selecionar esta tecnologia. Os nossos especialistas estão disponíveis para o ajudar a escolher a tecnologia mais adequada e segura para os seus produtos.
O caudalímetro mássico
O caudalímetro mássico é utilizado para produtos que não são condutores, o que alarga as possibilidades de aplicação em comparação com o caudalímetro eletromagnético. A escolha entre um caudalímetro eletromagnético e um caudalímetro mássico depende das características físicas do produto.
Como escolher entre estas tecnologias?
Antes de selecionar uma máquina de enchimento, é necessário começar por analisar o produto.
1. Qual é a sua viscosidade?
Um produto muito fluido não apresenta as mesmas exigências que um produto espesso. A viscosidade influencia, nomeadamente, a escolha da bomba e do sistema de dosagem. Para produtos de elevada viscosidade, a dosagem por pistão é frequentemente mais adequada. O nosso carro de pistão destina-se precisamente a este tipo de aplicação.
2. O produto é condutor?
Esta questão torna-se importante quando se considera a utilização de um caudalímetro eletromagnético. Esta tecnologia requer um produto condutor. Por conseguinte, é indispensável verificar esta característica antes de optar por esta solução.
3. Que volumes devem ser doseados?
O volume de enchimento e a diversidade de formatos também influenciam a escolha da configuração. Uma empresa que acondicione muitos produtos diferentes, sobretudo quando se trata de pequenos volumes, terá todo o interesse em optar por um enchimento peristáltico.
4. Que cadência procura?
A nossa K-Net, por exemplo, é uma máquina de enchimento semiautomática que pode ser configurada com diferentes sistemas de bomba.
Por outro lado, numa produção automatizada, a tecnologia de dosagem deve ser integrada numa máquina automática e em todo o fluxo de produção.
A K-Line S pode, nomeadamente, ser configurada de acordo com a natureza do produto com um sistema de dosagem adequado, incluindo medição por volume ou por caudal.
Uma única tecnologia de dosagem para toda uma gama de produtos?
Uma empresa que desenvolve várias referências pode ter produtos com viscosidades ou comportamentos diferentes. Neste caso, pode ser necessário estudar várias soluções de dosagem ou prever uma configuração capaz de responder às diferentes aplicações. A K-Net, por exemplo, pode ser equipada com diferentes tipos de bombas consoante as necessidades. Esta flexibilidade pode ser interessante para uma empresa com uma gama alargada.
Porquê realizar testes antes de escolher?
As características teóricas de um produto nem sempre permitem prever exatamente o seu comportamento numa máquina. Isto é particularmente verdade para produtos viscosos, espumantes, sensíveis ou com propriedades específicas. Por esse motivo, os testes de enchimento podem constituir uma etapa importante antes da validação de um projeto.
Na CDA, podemos realizar testes em condições reais para estudar o comportamento do produto e, assim, determinar a técnica de dosagem mais adequada ao projeto. O objetivo não consiste apenas em verificar se um produto pode ser enchido, mas em determinar em que condições pode ser doseado corretamente e de forma coerente com os objetivos de produção.
E no caso de uma linha completa de embalamento?
Quando o enchimento está associado ao fecho e ao enroscamento e à rotulagem, a escolha da dosagem deve ser integrada numa reflexão global. A linha completa K-Net Auto – VS400 – Ninon Mix ilustra esta abordagem com estas três etapas sucessivas. Nesta configuração, o sistema de dosagem da K-Net Auto é adaptado à gama de produtos e pode, nomeadamente, utilizar diferentes tecnologias.
Tem dúvidas entre várias tecnologias de dosagem? Contacte já os nossos especialistas para determinar qual a técnica de dosagem mais adequada às suas necessidades.
FAQ: As diferentes tecnologias de dosagem
É possível utilizar um caudalímetro eletromagnético para todos os líquidos?
Não. O caudalímetro eletromagnético requer um produto condutor. Por isso, é necessário verificar as propriedades do produto antes de optar por esta tecnologia.
Que tecnologia de dosagem escolher para um produto viscoso?
Depende da viscosidade e do comportamento do produto. Um sistema de pistão pode ser adequado para determinados produtos de elevada viscosidade, mas pode ser necessário realizar um teste para validar a solução.
Uma mesma máquina de enchimento pode utilizar várias tecnologias de dosagem?
Sim, consoante as máquinas e a respetiva configuração. Algumas das nossas máquinas de enchimento podem ser equipadas com diferentes sistemas de dosagem em função do produto e do projeto.
Porquê realizar um teste antes de escolher uma máquina de enchimento?
Um teste permite observar o comportamento real do produto e verificar se a tecnologia de dosagem considerada corresponde às condições de produção pretendidas.
A escolha da dosagem depende da cadência?
Sim. A cadência pretendida faz parte dos critérios a ter em conta, juntamente com o produto, o volume a dosear, o recipiente e o nível de automatização pretendido.
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