El sistema de dosificación desempeña un papel fundamental en la calidad del llenado y debe elegirse en función del producto. Dosificación volumétrica, gravimétrica o mediante caudalímetro: estas distintas tecnologías responden a necesidades específicas. Por tanto, no existe un método de dosificación universal que sea adecuado para todos los productos.
Un líquido fluido, un aceite, un producto viscoso o una formulación cuya densidad pueda variar no presentan las mismas exigencias. Del mismo modo, una producción pequeña y una línea de envasado automatizada no requieren necesariamente la misma configuración.
¿Cómo elegir la tecnología de dosificación adecuada para un producto? Estos son los principales criterios que deben tenerse en cuenta.
¿Por qué es tan importante elegir correctamente el sistema de dosificación?
La dosificación determina la cantidad de producto introducida en cada envase. Por tanto, su regularidad puede influir directamente en la calidad del envasado. Una dosificación insuficiente o irregular puede provocar diferencias entre los envases. Por el contrario, una sobredosificación repetida puede generar pérdidas de producto que llegan a ser significativas en producciones importantes. Pero la precisión no es el único criterio.
A la hora de elegir una llenadora, también deben tenerse en cuenta:
- la viscosidad, densidad y conductividad del producto;
- la posible presencia de partículas;
- el volumen que se debe dosificar;
- el número de formatos;
- la cadencia deseada;
- las exigencias de limpieza;
- las características de los envases.
Nuestro equipo de Investigación y Desarrollo ha diseñado diferentes llenadoras que pueden equiparse con distintos sistemas de dosificación capaces de envasar productos con diferentes viscosidades:
- Nuestra K-One, ideal para productos líquidos y viscosos, que funciona con una bomba peristáltica
- Nuestra bomba de pistón sobre carro, ideal para productos de alta densidad, espesos y pastosos, gracias a su dosificación por pistón
- Nuestra K-Net, capaz de llenar productos fluidos, viscosos y pastosos gracias a su técnica de dosificación mediante un caudalímetro (electromagnético o másico, en función de la naturaleza del producto que se vaya a envasar).
Dosificación volumétrica: medir una cantidad de producto por volumen
La dosificación volumétrica consiste en suministrar al envase una cantidad de producto determinada en función de un volumen elegido. En CDA, esta tecnología puede aplicarse, en particular, mediante la incorporación de una bomba o un pistón a la máquina de envasado seleccionada. A continuación, la bomba o el pistón toma el volumen deseado y registrado en el programa de la máquina para transferirlo al envase de forma rigurosa y precisa.
Dosificación gravimétrica: trabajar con masa en lugar de volumen
La dosificación gravimétrica mide directamente la cantidad de producto en función de su peso. Este enfoque resulta especialmente interesante cuando es necesario tener en cuenta las variaciones de densidad del producto. Esta técnica se utiliza a menudo para productos de alto valor añadido.
Dosificación mediante caudalímetro: medir el flujo de producto
Este tipo de dosificación designa una tecnología en la que un caudalímetro mide el paso del producto para determinar la cantidad que debe suministrarse. Existen distintos tipos de caudalímetros, entre ellos los caudalímetros másicos y electromagnéticos. La elección entre estas tecnologías depende de las propiedades del producto.
El caudalímetro electromagnético
El caudalímetro electromagnético es adecuado para líquidos conductores. Esta distinción es importante: no todos los líquidos son compatibles con un caudalímetro electromagnético. Por ello, es necesario conocer las propiedades del producto antes de seleccionar esta tecnología. Nuestros expertos están disponibles para ayudarle a elegir la tecnología más adecuada y segura para sus productos.
El caudalímetro másico
El caudalímetro másico se utiliza para productos que no son conductores, lo que amplía las posibilidades de aplicación respecto al caudalímetro electromagnético. La elección entre un caudalímetro electromagnético y uno másico depende de las características físicas del producto.
¿Cómo elegir entre estas tecnologías?
Antes de seleccionar una llenadora, es necesario empezar analizando el producto.
1. ¿Cuál es su viscosidad?
Un producto muy fluido no presenta las mismas exigencias que un producto espeso. La viscosidad influye, en particular, en la elección de la bomba y del sistema de dosificación. Para productos de alta viscosidad, la dosificación por pistón suele ser más adecuada. Nuestra bomba de pistón sobre carro está diseñada precisamente para este tipo de aplicación.
2. ¿El producto es conductor?
Esta cuestión cobra importancia si se contempla la utilización de un caudalímetro electromagnético. Esta tecnología requiere un producto conductor. Por tanto, es indispensable comprobar esta característica antes de optar por esta solución.
3. ¿Qué volúmenes deben dosificarse?
El volumen de llenado y la diversidad de formatos también influyen en la elección de la configuración. Una empresa que envasa muchos productos diferentes, especialmente cuando se trata de pequeños volúmenes, tendrá especial interés en optar por un llenado peristáltico.
4. ¿Qué cadencia necesita?
Nuestra K-Net es, por ejemplo, una llenadora semiautomática que puede configurarse con diferentes sistemas de bomba.
Por el contrario, para una producción automatizada, la tecnología de dosificación debe integrarse en una máquina automática y en el conjunto del flujo de producción.
La K-Line S puede configurarse, en particular, en función de la naturaleza del producto con un sistema de dosificación adaptado, mediante medición de volumen o medición de caudal.
¿Una sola tecnología de dosificación para toda una gama de productos?
Una empresa que desarrolla varias referencias puede tener productos con viscosidades o comportamientos diferentes. En ese caso, puede ser necesario estudiar varias soluciones de dosificación o prever una configuración que permita responder a las distintas aplicaciones. La K-Net, por ejemplo, puede equiparse con diferentes tipos de bombas según las necesidades. Esta flexibilidad puede resultar interesante para una empresa con una gama extensa.
¿Por qué realizar pruebas antes de elegir?
Las características teóricas de un producto no siempre permiten prever con exactitud su comportamiento en una máquina. Esto es especialmente cierto en el caso de productos viscosos, espumosos, sensibles o con propiedades particulares. Por ello, las pruebas de llenado pueden constituir una etapa importante antes de validar un proyecto.
En CDA podemos realizar pruebas en condiciones reales para estudiar el comportamiento del producto y determinar así la técnica de dosificación más adecuada para el proyecto. El objetivo no es únicamente comprobar que un producto puede llenarse, sino determinar en qué condiciones puede dosificarse correctamente y de manera coherente con los objetivos de producción.
¿Y para una línea completa de envasado?
Cuando el llenado se combina con el taponado y el enroscado y con el etiquetado, la elección de la dosificación debe integrarse en una reflexión global. La línea completa K-Net Auto – VS400 – Ninon Mix ilustra este enfoque con estas tres etapas sucesivas. En esta configuración, el sistema de dosificación de la K-Net Auto está adaptado a la gama de productos y puede utilizar, en particular, diferentes tecnologías.
¿Duda entre varias tecnologías de dosificación? Póngase en contacto con nuestros expertos para determinar qué técnica de dosificación se adapta mejor a sus necesidades.
FAQ: Las diferentes tecnologías de dosificación
¿Puede utilizarse un caudalímetro electromagnético para todos los líquidos?
No. El caudalímetro electromagnético requiere un producto conductor. Por tanto, es necesario comprobar las propiedades del producto antes de elegir esta tecnología.
¿Qué tecnología de dosificación elegir para un producto viscoso?
Depende de la viscosidad y del comportamiento del producto. Un sistema de pistón puede ser adecuado para determinados productos de alta viscosidad, pero puede ser necesario realizar una prueba para validar la solución.
¿Puede una misma llenadora utilizar varias tecnologías de dosificación?
Sí, en función de las máquinas y de su configuración. Algunas de nuestras llenadoras pueden equiparse con distintos sistemas de dosificación en función del producto y del proyecto.
¿Por qué realizar una prueba antes de elegir una llenadora?
Una prueba permite observar el comportamiento real del producto y comprobar que la tecnología de dosificación prevista se corresponde con las condiciones de producción deseadas.
¿La elección de la dosificación depende de la cadencia?
Sí. La cadencia deseada forma parte de los criterios que deben tenerse en cuenta, junto con el producto, el volumen que se debe dosificar, el envase y el nivel de automatización deseado.
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