Le banderolage : une solution efficace pour des cadences élevées
Le banderolage est une méthode largement utilisée pour l’étiquetage des produits cylindriques tels que les bouteilles, les flacons et les pots.
Cette technique consiste à acheminer les contenants au niveau du poste d’étiquetage où ils sont mis en rotation à l’aide de bandes motorisées (qui prennent en “sandwich” le contenant). De ce fait, l’étiquette s’enroule tout en se lissant autour du contenant sans que celui-ci ne soit arrêté.
Son efficacité et sa cadence élevée en font une option prisée par des entreprises de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire.
Avantages du banderolage :
- Étiquetage enrobant : assure l’application de l’étiquette tout autour du produit, garantissant un aspect esthétique.
- Haute cadence : idéale pour les grandes séries grâce à une technique qui permet un étiquetage sans interruption et donc des cadences élevées.
Inconvénients du banderolage :
- Précision requise : une mauvaise tension du support peut causer des décalages, affectant l’alignement et la qualité de l’étiquetage.
- Technique moins polyvalente : uniquement les contenants cylindriques sans reliefs marqués ni habillages complexes peuvent être pris en charge par cette méthode d’étiquetage.
La Ninon Wrap : notre étiqueteuse par banderolage
La Ninon Wrap est une étiqueteuse conçue pour le banderolage, offrant une application continue et uniforme des étiquettes sur les produits cylindriques.
Points forts de la Ninon Wrap :
- Cadence rapide grâce au système d’étiquetage par banderolage.
- Facilité de pilotage et de réglage, permettant une prise en main intuitive.
- Mémorisation de 50 habillages produits, facilitant les changements de formats et optimisant le temps de production.
Grâce à son procédé de banderolage, la Ninon Wrap est un choix idéal pour les industries cherchant à combiner productivité et qualité d’étiquetage sans compromis.
L’étiquetage 3 points : une solution précise et adaptable
La technique de l’étiquetage 3 points peut être utilisée pour une grande diversité de produits et de formes (cylindrique mais aussi rectangulaire, conique, ovale, etc.).
Dans cette technique, c’est le contenant qui est acheminé au niveau du poste d’étiquetage. Il est alors mis en rotation sur lui-même à l’aide d’un rouleau lisseur et d’un vérin plaqueur. Quand le produit est mis en rotation, une ou plusieurs étiquettes sont alors déposées.
Cette approche est particulièrement appréciée pour les productions nécessitant une dépose parfaite de l’étiquette (par exemple pour les produits cosmétiques) sur des contenants de différentes formes / formats.
Avantages de la technique des 3 points :
- Grande précision : assure un alignement parfait, même sur des surfaces texturées, garantissant une meilleure qualité visuelle.
- Polyvalence : compatible avec divers formats de contenants, comme les produits ovales, rectangulaires ou coniques.
Inconvénients de la technique des 3 points :
- Cadence limitée : moins rapide que le banderolage sur les grandes séries, ce qui peut impacter la productivité pour des volumes élevés.
- Moins efficace sur les produits très petits ou très grands : la contrainte mécanique des trois points peut poser des limites sur certaines tailles de contenants.
Les gammes Solo & Ninon : l’étiquetage 3 points au service de vos produits
Chez CDA, les gammes Solo & Ninon utilisent cette technologie pour offrir une solution fiable et facile à intégrer dans différentes productions.
- La gamme Solo, compacte et efficace, elle assure une application propre et régulière, quel que soit le format du produit.
- La gamme Ninon, pensée pour des cadences plus élevées, fonctionne sur le même principe, mais permet la dépose de plusieurs étiquettes (jusqu’à 5 par contenant). Un vrai gain de temps pour les lignes de production variées.
Avec ces deux solutions, CDA propose un étiquetage précis, adaptable et performant, tout en restant simple à utiliser.
Quelle solution choisir ?
Le choix entre le banderolage et la technique des 3 points dépend de votre production et des spécificités de vos produits :
- Grandes séries avec des formats standards ? Optez pour le banderolage, qui offre une cadence élevée.
- Haute précision et adaptabilité pour des produits variés ? Privilégiez la technique 3 points, qui assure un alignement parfait.
- Besoin d’une machine évolutive ? Certaines machines combinent les deux approches pour une flexibilité optimale.
Le banderolage et la technique 3 points sont deux solutions performantes qui répondent à des besoins différents. Le choix entre ces deux méthodes repose principalement sur vos exigences en termes de cadence, de précision et de type de produit à étiqueter.
Chez CDA, nous proposons une large gamme d’étiqueteuses adaptées aux différentes contraintes industrielles. Que vous recherchiez une solution rapide pour de grandes séries ou une approche plus précise pour des formats variés, nos experts vous accompagnent pour définir la meilleure stratégie d’étiquetage pour votre production.