Une rampe à bouchons : qu’est-ce que c’est ?
CDA conçoit et fabrique des machines de conditionnement : remplisseuses, visseuses, étiqueteuses et monoblocs. Certaines de nos visseuses sont équipées de rampes, un système simple et efficace pour acheminer automatiquement les bouchons sur les contenants.
Cette rampe représente une alternative au bol vibrant, qui trie les bouchons par vibration. À l’inverse, la rampe fonctionne grâce à un tapis élévateur incliné. Moins complexe mécaniquement, elle est plus facile à entretenir et à régler.
Mais pour être efficace, elle doit être précisément définie. Chaque bouchon réagit différemment selon sa forme, son poids ou sa matière. Dans cet article, nous expliquons comment nous pouvons concevoir une rampe adaptée à vos formats, pour un tri fiable et une alimentation fluide de vos visseuses.
Un gain de temps considérable pour votre opérateur
L’un des principaux atouts de la rampe à bouchons est sa capacité à automatiser l’alimentation en bouchons. L’opérateur verse les bouchons en vrac dans une cuve ou une trémie, sans se soucier de leur orientation. La rampe les récupère automatiquement, les trie puis les achemine directement jusqu’au goulot des contenants.
Ce fonctionnement évite à l’opérateur de rester devant la machine pour placer chaque bouchon manuellement, ce qui représente un gain de temps important et réduit la charge de travail. C’est une solution simple, autonome, et parfaitement adaptée aux cadences industrielles.
Cette rampe a une double fonction, car en plus d’acheminer automatiquement les bouchons sur leur contenant, elle permet un tri en ne transportant que ceux qui sont positionnés dans le bon sens.
Sa conception demande précision et adaptation, car chaque bouchon se comporte différemment selon sa forme, son poids, sa matière et donc son centre de gravité.
Des tests avec vos échantillons
Le constat est simple : malgré notre expérience, il nous est impossible de définir une rampe fonctionnelle sans effectuer des tests avec vos bouchons !
Pour cela, nous devons collecter des échantillons de chaque bouchon pris en charge par le dispositif. Les essais permettent de simuler le comportement réel des bouchons sur le tapis élévateur pour régler parfaitement la rampe (comme l’espacement entre les tasseaux, l’inclinaison du tapis).
L’espacement des tasseaux est important : il doit être assez large pour ne pas bloquer les bouchons pendant leur montée. Si plusieurs formats sont utilisés, nous nous basons sur le bouchon le plus large afin d’éviter tout risque de coincement.
L’inclinaison au service du tri
L’inclinaison du tapis joue ici un rôle important : elle permet, avec l’aide de la gravité, de faire le tri entre les bouchons qui sont retournés et ceux qui sont correctement positionnés. Ici, la précision est essentielle pour un bon fonctionnement.
Le piège réglable : un outil simple et efficace
Pour renforcer l’effet de tri, notre système inclut un piège réglable. Il s’agit d’une petite surélévation sur le tapis. Grâce à la gravité, seuls les bouchons correctement orientés la franchissent. Les autres, mal positionnés, retombent et sont repris dans le circuit. Il ne s’agit donc pas d’un blocage, mais d’un tri naturel, fluide et sans mécanique complexe.
Une configuration sur-mesure
La conception d’une rampe ne se limite pas à un plan standard. Elle s’adapte à chaque bouchon, à chaque production. C’est pourquoi nos équipes réalisent des essais en amont, avec vos échantillons, pour assurer un fonctionnement optimal.
Une rampe bien conçue pour un tri fluide
La réussite du tri des bouchons doit commencer par des tests réalisés à partir d’échantillons. Ils permettent d’observer le comportement des bouchons sur le tapis et d’ajuster les réglages en conséquence. L’espacement entre les tasseaux est ensuite défini à partir du bouchon le plus large, afin d’éviter tout risque de blocage pendant l’élévation. L’inclinaison du tapis, elle, est soigneusement étudiée pour exploiter la gravité et favoriser un tri naturel et efficace. Ce tri est renforcé par l’ajout d’un piège réglable (une légère surélévation sur le tapis) qui permet de renvoyer les bouchons mal orientés sans les bloquer. Chaque rampe est conçue sur-mesure, en fonction des formats utilisés et des contraintes spécifiques de nos clients.
Chez CDA, nous produisons également divers équipements annexes qui aident et optimisent l’utilisation de nos machines, à l’image des rampes à bouchons. Efficaces, simples à utiliser et adaptées à vos produits, ces rampes sont un véritable atout dans l’automatisation de votre ligne de conditionnement.
Si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.
