Dans le monde de l’emballage et du conditionnement, un remplissage précis est essentiel pour garantir la qualité et la fiabilité du produit. CDA propose une gamme complète de remplisseuses semi-automatiques et automatiques spécialement conçues pour le dosage de divers types de produits, qu’ils soient liquides, visqueux ou pâteux.
Parmi ces technologies, nous retrouvons les techniques de remplissage volumétrique, débitmétrique et pondéral. Toutes les trois assurent une précision optimale.
Dans cet article, nous explorerons les méthodes de remplissage indiquées précédemment. Nous parlerons également des avantages et des spécificités de chacune d’entre elles.
- Le Remplissage Volumétrique
La méthode de dosage volumétrique s’appuie sur une pompe qui accomplit deux fonctions essentielles : l’approvisionnement en produit et son dosage précis. Dans un premier temps, cette pompe aspire un volume de produit à partir d’une cuve, puis le délivre ultérieurement dans le contenant souhaité. Plusieurs types de pompes sont disponibles, comme les pompes :
- péristaltiques,
- à piston,
- à piston rotatif,
- à engrenage,
- à lobes, etc
Les avantages du remplissage volumétrique incluent la rapidité d’exécution, la capacité à gérer divers types de produits et la réduction des pertes de produit. Cette technique est aussi adaptée à un large éventail de contenants, des petites bouteilles aux plus grands bidons.
Voici plus en détails les pompes pouvant effectuer un remplissage volumétrique :
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- Pompe péristaltique
Cette méthode repose sur la compression d’un tuyau souple provoquée par la rotation de galets. L’écrasement du tuyau délimite un volume, lequel est ensuite transféré dans le contenant.
Le produit ne rentre en contact qu’avec le tuyau ce qui rend très simple et rapide le changement de produit (il suffit simplement de remplacer le tuyau).
La nettoyabilité du système est excellente (il n’est pas nécessaire de démonter la pompe pour la nettoyer). Ceci est le grand avantage de cette pompe, surtout pour les entreprises qui ont de nombreux produits dans leur gamme (comme les producteurs d’huile essentielle, de e-liquide, de cosmétique…).
Nous recommandons la pompe péristaltique pour doser des produits fluides dont les quantités se situent entre 1 ml et 250 ml, avec une précision de +/- 0,5% du volume dosé.
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- Pompe à piston
Grâce à un mécanisme d’aspiration, le produit contenu dans un réservoir est acheminé vers la chambre de dosage du piston. Dans certaines situations, le piston est équipé d’une trémie pour simplifier ce processus d’aspiration. Une fois que la quantité prédéfinie est atteinte au niveau de la chambre de dosage, le piston pousse le produit en direction de la vanne, puis l’achemine vers la tête de dosage.
Notre gamme de pompes à piston offre diverses options de dosage, couvrant une plage allant de 1 à 38 ml, de 2 à 100 ml, de 5 ml à 250 ml, et ainsi de suite, jusqu’à 1,3 litre. La précision de dosage se situe entre 0,5% et 1% du volume dosé (en fonction du produit et de la quantité).
Cette méthode de dosage est particulièrement adaptée aux produits de viscosité élevée, tels que la moutarde, le ketchup et les crèmes utilisées en cosmétique.
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- Pompe à piston rotatif
Pour commencer, le liquide est aspiré dans la chambre de dosage jusqu’à ce qu’un orifice spécifique indique l’arrêt et la quantité souhaitée. Ensuite, le piston est mis en rotation, bloquant l’accès à un premier orifice tout en libérant un second orifice. Le liquide dosé est alors distribué par ce second orifice qui n’est plus obstrué.
Ce type de pompe est très souvent utilisé dans divers secteurs d’activité, comme l’industrie, la chimie, la pharmacie, l’agroalimentaire, etc. Il représente plusieurs avantages, notamment concernant la technique hygiénique, car elle n’utilise pas de joints, éliminant ainsi les zones potentielles de contamination. L’entretien des dispositifs à piston rotatif est également simplifié grâce à la réduction du nombre de pièces d’usure, ce qui permet des coûts de maintenance plus bas. Cependant, il est important de noter que le piston rotatif peut présenter une mauvaise capacité d’aspiration dans certaines situations, ce qui peut limiter son utilisation dans des applications nécessitant une aspiration plus puissante.
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- Pompe à engrenages
La pompe à engrenages fonctionne grâce à deux roues dentées. Ces roues sont mises en mouvement à l’intérieur d’un boîtier pourvu de deux orifices : un d’entrée et l’autre de sortie. Le produit se loge et est transporté (entre les dents des roues dentées et le boîtier) en direction de l’orifice de sortie. Ainsi, la quantité dosée est déterminée par la rotation des engrenages.
Notre produit phare, la K-Set, est une remplisseuse de table équipée d’une pompe à engrenages. Cette machine est spécialement recommandée pour doser des produits à la consistance filante,comme le miel, l’huile, le sirop d’érable et certains e-liquides. Grâce à sa précision de dosage élevée (+/- 0,5%), elle est idéale pour remplir des contenants pesant entre 10 grammes et 2 kilogrammes.
- Le Remplissage Pondéral
Le remplissage pondéral est la méthode de dosage la plus précise. Elle repose sur la mesure du poids du produit pendant le processus de remplissage. Ce système permet ainsi de compenser les variations de densité des contenants et d’assurer une précision inégalée du produit dosé.
Cette technique est particulièrement adaptée aux produits coûteux, tels que les produits pharmaceutiques, certains produits de chimie fine ou les ingrédients coûteux utilisés dans l’industrie alimentaire.
L’avantage principal du remplissage pondéral réside dans sa précision exceptionnelle, réduisant ainsi les pertes de matière au minimum. Cependant, cette précision accrue entraîne souvent un dosage plus lent et nécessite un étalonnage régulier pour maintenir la fiabilité.
- Le remplissage Débitmétrique
Cette technique garantit un poids ou un volume constant pour la quantité de produit dosée. Le dosage est réalisé au moyen d’un débitmètre placé sur l’embout de remplissage (le capteur est en contact direct avec le produit), et une vanne se ferme automatiquement une fois que la quantité souhaitée est atteinte.
Les avantages de ce système sont les suivants :
- Précision élevée du dosage, avec une marge d’erreur d’environ 0,5% par rapport au volume dosé.
- Approche hygiénique grâce à l’absence de contact entre l’embout et le récipient, ce qui évite toute contamination. Capacité de doser des volumes variables. Plusieurs types de débitmètres peuvent être utilisés pour le dosage d’un liquide, notamment le débitmètre électromagnétique et le débitmètre massique.
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- Débit électromagnétique
Ce dispositif est constitué d’un tube équipé de deux électrodes générant un champ électromagnétique, tandis qu’une troisième électrode mesure l’intensité de ce champ. En utilisant la différence entre ces mesures, il est possible de calculer la vitesse et le débit du liquide.
Chez CDA, nous proposons des systèmes de remplissage équipés de débitmètres électromagnétiques compatibles avec des liquides conducteurs (à partir de 10 μS/cm) ou contenant de l’eau dure. Nous installons ces débitmètres électromagnétiques pour doser des volumes allant de 50 ml à 20 litres, garantissant une précision comprise entre 0,1% et 0,4% du volume dosé.
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- Débitmètre massique
Ce dispositif mesure la quantité de produit (en masse) qui le traverse. Il est capable de s’affranchir des variations de densité, ce qui permet de doser de nombreux produits, y compris des substances non conductibles comme l’huile.
Cette méthode est réputée pour son aspect hygiénique, car seulement deux tubes entrent en contact avec le produit, réduisant ainsi les risques de contamination.
Il est important de noter que cette technique peut s’avérer coûteuse en raison de sa complexité et des composants de haute qualité requis pour garantir une mesure précise.
Nous vous proposons des remplisseuses munies d’un débitmètre massique compatible aux dosages compris entre 50ml et 20L pour une précision allant de 0,05% à 0,2% du volume dosé. Huile d’olive, sirop, cosmétique sont parfaitement compatibles avec ce type de remplissage.
Conclusion
CDA propose une large gamme de machines de remplissage. Nos machines peuvent être équipées de différents systèmes de dosage (volumétrique, débitmétrique et pondéral) pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients. Chacune de ces méthodes présente des avantages distincts en termes de précision, de rapidité, de flexibilité et de nettoyabilité.
Notre équipe d’experts est prête à collaborer avec vous pour déterminer la meilleure solution pour votre production. Vous avez également la possibilité de nous envoyer vos produits ou venir directement au sein de nos locaux pour que nous réalisions des tests approfondis sur nos bancs de tests. Ensemble, nous pourrons décider de la technique de dosage la plus adaptée à l’ensemble de votre production.
CDA propose également une gamme de machines complémentaires aux remplisseuses. Nous fabriquons ainsi des visseuses, des étiqueteuses, des monoblocs ainsi que des lignes complètes de conditionnement.
N’hésitez pas à contacter nos équipes pour parler de votre projet.
