Investir dans des équipements industriels de qualité, tels que ceux que nous proposons chez CDA, est essentiel pour pérenniser l’activité de son entreprise.
Cependant, pour tirer le meilleur parti de ces investissements, il est important de mettre en place un programme d’entretien adapté.
Dans cet article, nous partagerons des conseils pratiques pour l’entretien des machines de conditionnement CDA que ce soit pour nos remplisseuses, visseuses, étiqueteuses ou encore monoblocs. Ces bonnes pratiques visent à maximiser leur durabilité et leur efficacité.
Planifiez des inspections régulières
Planifier des inspections régulières de vos équipements CDA permet de maintenir leur bon fonctionnement et de prévenir les pannes. En effet, cela permet de détecter les signes d’usure et les consommables détériorés.
Lors de ces inspections, assurez-vous de vérifier toutes les parties de la machine.
En premier lieu, il est primordial de vous assurer que les éléments de sécurité des personnes comme les boutons d’arrêt d’urgence ou les carters de protection soient toujours fonctionnels et en bon état. Les adhésifs d’avertissement doivent être toujours lisibles.
Pour la partie mécanique, examinez les pièces mobiles telles que les courroies, les rouleaux d’entraînement, les roulements et paliers, ainsi que toutes les pièces en élastomère. Surveillez les motoréducteurs et les fuites d’huiles mais également l’apparition éventuelle de points de corrosion.
Inspectez également les composants électriques, tels que les capteurs, les câbles et les connexions et boîtes à bornes pour vous assurer de leur intégrité. Les filtres des ventilateurs des coffrets méritent d’être nettoyés régulièrement.
Les composants pneumatiques méritent une attention particulière : les filtres à air et compresseurs doivent être purgés régulièrement, les vérins doivent avoir un fonctionnement fluide. Toutes les fuites d’air sont à corriger, tant pour les signes de faiblesse qu’elles indiquent que pour les économies d’énergies que vous réaliserez !
Nettoyez et entretenez
Effectuez un nettoyage général régulier de votre machine et de ses composants en suivant les recommandations (figurant dans la notice). Assurez-vous que les convoyeurs et les abords des stations de dosage soient exempts de débris ou projections.
Effectuez une lubrification correcte des paliers et un graissage régulier des composants métalliques en mouvement pour garantir un fonctionnement optimal. Nettoyez les rouleaux d’entraînement des bandes d’étiquette qui peuvent se charger en poussière de silicone.
Pensez également à vérifier les diverses cellules et réflecteurs qui peuvent dysfonctionner dès lors qu’elles sont salies. Lavez régulièrement les circuits de dosage sur les machines de conditionnement : cuves, pompes, tuyaux, vannes, bacs de récupération. Dans certains secteurs d’activité, il est impératif de démonter et laver tous les organes des systèmes de dosage pour s’assurer d’une hygiène parfaite et éviter les contaminations croisées. Lorsque vous entretenez et nettoyez votre machine, vous maximisez sa valeur résiduelle.
Formez votre personnel
Investissez dans la formation de vos collaborateurs pour qu’ils comprennent pleinement le fonctionnement des équipements CDA et les meilleures pratiques d’entretien. Un personnel bien formé identifie et résout rapidement les problèmes, minimisant ainsi les temps d’arrêt non planifiés. CDA propose une équipe de techniciens formateurs qualifiés qui se rendent directement dans votre entreprise pour la mise en route de votre machine et la formation de vos salariés.
La formation sur site de production permet à votre personnel d’être opérationnel et de maîtriser les diverses fonctionnalités de l’équipement. Nous proposons différents niveaux afin de nous adapter à vos collaborateurs et à leur montée en compétence jusqu’au niveau “Maintenance”. Lorsque vous faites appel à notre centre de formation certifié QUALIOPI, vous avez l’assurance de travailler avec une équipe structurée et professionnelle.
Utilisez des pièces de rechange d’origine
Afin de préserver la continuité de la production, commandez toutes les pièces d’usure ainsi que les composants critiques de vos machines de manière préventive. Ainsi, en cas de panne ou d’usure prématurée, vous pouvez réagir rapidement et réapprovisionner ces pièces sans urgence.
En cas de maintenance ou de remplacement de pièces, il est primordial d’utiliser exclusivement des pièces de rechange d’origine fournies par CDA. Ces pièces sont spécialement conçues pour vos équipements, garantissant ainsi leur compatibilité et leur qualité. En optant pour des pièces d’origine, vous préservez la performance de votre équipement tout en évitant les risques liés à l’utilisation de pièces de qualité inférieure.
Passez commande des pièces détachées à notre service et vous bénéficierez d’une assistance complète et gratuite : un support hotline vous accompagne lors du diagnostic et du choix des composants, et il vous aide également lors de leur mise en œuvre.
Enfin, toutes nos pièces sont identifiées individuellement, certaines sont même accompagnées d’un QR-Code faisant lien vers tous les documents techniques nécessaires à leur utilisation.
Notre équipe service après-vente se charge pour vous de la gestion des pièces de rechange. A chaque sollicitation, vous recevez un devis détaillé, une confirmation de commande et vos colis sont préparés et livrés rapidement.
Grâce à ce service efficace, vous bénéficiez d’une assistance rapide et fiable pour maintenir votre machine de remplissage, vissage ou d’étiquetage CDA en parfait état de fonctionnement.
Faites confiance à nos techniciens de terrain
Nos techniciens sont nos ambassadeurs ! Ils connaissent parfaitement la gamme des machines et les moindres de leurs réglages. Ce sont des experts de terrain aux compétences multiples sur qui vous pouvez compter. Vous avez accès directement à nos techniciens de secteur, leurs coordonnées vous sont communiquées sur demande.
Votre technicien est un véritable référent, il vous connaît, connaît vos équipes et votre parc machines. C’est lui qui en assure le suivi régulier et qui vous propose une planification des visites préventives. En cas de panne, c’est également lui qui intervient. Sollicitez-les, ils possèdent dans leurs véhicules toutes les pièces détachées récurrentes et l’outillage professionnel nécessaire pour mener à bien les opérations courantes.
En conclusion, un entretien régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie et maintenir la performance optimale des équipements industriels de conditionnement CDA. En suivant ces conseils pratiques, vous pouvez maximiser la rentabilité de vos investissements tout en assurant une production fluide et efficace.
Pour plus d’informations sur l’entretien des machines CDA, n’hésitez pas à nous contacter.
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