Remplir un produit moussant peut sembler simple : il suffit d’introduire la quantité souhaitée dans le contenant. En pratique, la formation de mousse peut rapidement compliquer l’opération. Le produit peut remonter, déborder, donner une impression de niveau incorrect ou rendre le dosage plus difficile à maîtriser.
Cette problématique concerne de nombreux produits : détergents, savons liquides, certains produits cosmétiques, produits d’entretien ou encore certaines formulations agroalimentaires.
Pour obtenir un remplissage régulier et maîtrisé, il faut donc tenir compte du comportement réel du produit et adapter la technologie de dosage, les paramètres de remplissage et divers éléments comme les becs de dosage.
Pourquoi certains produits moussent-ils pendant le remplissage ?
Tous les produits ne réagissent pas de la même manière. Deux liquides ayant une viscosité similaire peuvent avoir des comportements très différents face à la formation de mousse. La formulation du produit joue donc un rôle important, mais la manière dont le produit est transféré dans le contenant peut accentuer ou limiter le phénomène.
C’est pourquoi il ne suffit pas de connaître la nature générale du produit pour choisir une remplisseuse. Il faut observer son comportement dans les conditions réelles de dosage.
La vitesse de remplissage
La vitesse de remplissage peut influencer le comportement du produit. Un remplissage trop rapide peut favoriser les turbulences et l’incorporation d’air selon les caractéristiques de la formulation. Mais ralentir systématiquement la machine n’est pas forcément la meilleure solution.
Il faut trouver un équilibre entre la vitesse de remplissage et le comportement du produit afin d’obtenir un dosage régulier tout en conservant une cadence cohérente avec les objectifs de l’entreprise.
Le choix du bec de dosage
Le bec de dosage constitue l’interface entre le système de remplissage et le contenant. Sa conception et son utilisation doivent être adaptées au produit à conditionner.
Nous avons d’ailleurs consacré un article aux différents becs de dosage selon les produits, car les caractéristiques du produit influencent directement le choix de cet élément.
Pour les produits moussants, la maîtrise du flux et la façon dont le produit entre dans le contenant sont particulièrement importantes. Selon l’application, différentes configurations peuvent être étudiées afin de limiter les turbulences et de favoriser un remplissage plus régulier.
Le remplissage par bec plongeant
Un bec plongeant permet de limiter la chute du produit et peut donc contribuer à réduire la formation de mousse. Le principe consiste à rapprocher le point d’introduction du produit du fond du contenant, puis à adapter le mouvement du bec au remplissage. Cette solution est particulièrement intéressante lorsque le produit mousse facilement et que la configuration du contenant s’y prête.
Le choix du système doit toutefois être réalisé au cas par cas. Un bec plongeant n’est pas automatiquement nécessaire.
Les remplisseuses adaptées au produit moussant
Il n’existe pas une remplisseuse universelle pour tous les produits moussants.
Pour une petite ou moyenne production, une remplisseuse semi-automatique peut être une solution adaptée. Pour des volumes plus importants, le remplissage peut être intégré dans une ligne automatisée.
Notre K-Net est une remplisseuse semi-automatique conçue pour différents types de produits, notamment des produits fluides, visqueux ou pâteux. Elle peut également être configurée avec différents systèmes de dosage selon la nature du produit.
Notre K-Line S est une remplisseuse automatique qui peut être équipée de becs plongeants. De nombreuses options peuvent être ajoutées afin qu’elle corresponde parfaitement à divers besoins de condition. Cette remplisseuse peut également être intégrée à une ligne complète.
Pourquoi les essais sont-ils particulièrement importants avec un produit moussant ?
Un produit moussant peut réagir différemment selon la vitesse, le système de dosage, le contenant et la configuration du bec.
C’est pourquoi un essai réalisé avec le produit et le contenant peut apporter des informations particulièrement utiles. Lors d’un essai, plusieurs éléments peuvent être observés :
- la formation de mousse ;
- la vitesse à laquelle elle apparaît ;
- son évolution pendant le remplissage ;
- le comportement du produit à proximité du niveau final ;
- les éventuelles projections ;
- la régularité du dosage ;
- l’influence des différents réglages.
Ces observations permettent ensuite de déterminer une configuration cohérente avec les objectifs du projet.
Votre produit mousse pendant le remplissage ? Contactez-nous pour échanger sur ses caractéristiques, vos contenants et vos objectifs de production. Nous pourrons étudier avec vous la technologie de dosage et la configuration les plus adaptées à votre projet.
FAQ : Remplissage des produits moussants
Comment éviter qu’un produit mousse pendant le dosage ?
Il faut adapter la technologie de dosage et les paramètres de remplissage aux caractéristiques du produit. Selon les applications, le choix du bec, la vitesse ou un système de remplissage adapté peuvent contribuer à limiter la formation de mousse.
Peut-on remplir automatiquement un produit moussant ?
Oui. Certaines remplisseuses peuvent traiter les produits moussants. La configuration doit toutefois être adaptée au produit, au contenant et aux objectifs de conditionnement.
La K-One peut-elle remplir un produit moussant ?
Oui, la K-One peut doser des produits faiblement moussants. Des réglages adaptés permettent de limiter la formation de mousse pendant le remplissage.
La K-Line S est-elle adaptée aux produits moussants ?
Oui. La K-Line S est conçue pour des produits liquides, moussants ou épais. Elle peut notamment recevoir un bec plongeant en option.
Faut-il ralentir une machine pour remplir un produit moussant ?
Pas nécessairement. Une réduction de la vitesse peut limiter la formation de mousse, mais il est préférable d’étudier l’ensemble du système de remplissage afin de trouver un réglage adapté au produit et à la cadence recherchée.
Pourquoi réaliser un essai de remplissage ?
Un essai permet d’observer le comportement réel du produit avec la machine, le bec de dosage et le contenant prévus. Il aide à déterminer les réglages et la configuration les plus adaptés.
Les produits d’entretien sont-ils particulièrement concernés par la mousse ?
Certains produits d’entretien, comme les nettoyants, peuvent effectivement être moussants. Leur comportement dépend toutefois de leur formulation.
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